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我們常常說自動噴槍，可是很少講到自動涂裝噴涂線。那今天就來說說線條自動涂裝線的特點吧，這樣我們就不但能了解自動噴漆槍在噴涂線里面的作用，還能了解自動涂裝線本身的功能！

線條自動噴漆線是細長條工件的表面噴涂而開發的噴涂設備。其自動化程度高、噴涂表面均勻、漆膜厚度控制、生產，具有很高的性價比。適用UV、PU、PE、NC等多種油漆，配備油漆回收裝置。全封閉噴室設計，過濾進排風系統避免了灰塵與雜質的進入，使噴涂表面質量更高。

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自動涂裝線上、往復噴涂機中、手動噴槍供油系統很多都離不開隔膜泵，大部分使用的是氣動隔膜泵。那你知道我們我們為什么會選擇氣動隔膜泵呢？它到底有哪些優勢和好處？

下面一一列出其優勢：

1、空氣作動力，流量會隨背壓（出口阻力）的變化而自動調整，可以用于中高粘度的流體。

2、在的環境中用氣動泵可靠且成本低。

3、對于電泵而言，在工地惡劣的地方，如建筑工地、工礦的廢水排放等，由于污水中的雜質多且成分復雜，管路易于堵塞，很容易形成負荷過高的情況，從而發熱易損。而氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調，管道堵塞時自動停止至通暢。

4、體積小易于移動，不需要地基，占地面，安裝簡便經濟。

5、在有危害性、腐蝕性的物料處理中，隔膜泵可將物料與外界完全隔開。

6、剪切力低，對材料的物理影響小。

7、泵不會過熱：壓縮空氣作動力，在排氣時是一個膨脹吸熱的過程，氣動泵工作時溫度是降低的，無有害氣體排出。

8、不會產生電火花：氣動隔膜泵不用電力作動力，接地后又防止了靜電火花

9、可以通過含顆粒液體：因為容積式工作且進口為球閥，所以不容易被堵。

10、對物料的剪切力極低：工作時是怎么吸進怎么吐出，所以對物料的攪動，適用于不穩定物質的輸送

看到了吧，優勢確實太多了，我們在選擇供油系統的時候可以選擇氣動隔膜泵。雖然還有其它的供油系統，但是大部分的是適合特殊行業和特殊用途。那么氣動隔膜泵在涂裝行業不管是手動噴槍還是自動噴槍供油都是很穩定不錯的！

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你想要噴涂中節省油漆嗎？那么就需要用到HVLP類型的噴漆槍。那么下面我們就得了解什么是環保型的噴涂。首先了解環保型噴漆槍的緣由！ HVLP是High Volume Low Pressure的縮寫，中文意思是高流量低壓力空氣噴涂，是美國環保署（EPA）所制定的一項環保省漆噴涂標準，全球很多國家均采用此項標準。美國阿波羅公司在20世界70年代將HVLP技術引入市場，繼而引起了美國環保署空氣質量管理的注意并終于80年代對HVLP技術有了終的定義：即噴涂設備或噴槍的傳遞效率（即油漆利用率）必須高于65%，噴嘴處空氣出口壓力等于或小于10PSI（0.68巴），才能稱之為HVLP噴涂設備。很多的HVLP噴槍擁有更高的傳遞效率，如美國阿波羅的噴槍傳遞效率可達83%。 傳統空氣噴槍的傳遞效率大約在30%左右，而另外70%左右的油漆隨著飛霧散布到周圍環境當中，我們經常在噴漆車間里看到漆霧彌漫，水簾機和抽風設備上厚厚的漆膜，不僅增加成本，而且污染環境，嚴重影響施工者健康。 使用符合HVLP標準的噴槍或噴涂設備，能夠極大減少飛霧及反彈（過噴），降低油漆及溶劑排放量，大大節約油漆用量，同時能夠保持工作環境的整潔，保護大氣環境和施工人員身體健康。HVLP噴涂為噴涂領域帶來了新的思路。HVLP噴涂技術是一種先進的表面處理技術，幾乎能夠適應任何可以噴涂的油漆，溶劑型以及水性漆。

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1、采用干磨,使技術人員在打磨工作時變得更輕松。

2、利用打磨機的協助,使打磨作業的效率提高。

3、干磨作業時,大量的灰塵會被吸塵機吸走,只需利用小量的壓縮空氣來吹掉車體表面小量的灰塵。

4、干磨作業時,地面可以一直保持干爽,不會出現濕滑的情況而導致滑倒或跌傷等事故。

5、干磨作業可使維修生產車間保持整潔,提升了企業的形象。

6、避免漆膜內因存有水氣而導致日后出現起泡的油漆缺陷。

7、干磨作業時的金屬底材,因為不接觸水分,所以不存在銹蝕風險

8、免除每道工序前需對工件表面進行水分吹干的步驟,節省時間,節約使用壓縮空氣的資源浪費。