在球磨機中使用耐磨氧化鋁陶瓷襯板是許多高質量材料研磨工藝的新要求。與普通球磨機相比，采用氧化鋁陶瓷襯板的球磨機配有耐沖擊，氧化鋁陶瓷襯板與陶瓷球配合使用，研磨精度高，金屬雜質少，不僅提高了設備的使用壽命和材料的純度，還擴大了應用范圍，從高純二氧化硅到氧化鋁和氧化鋯特種陶瓷，可在各種中碎、細碎和超細粉碎作業中提供研磨功能?！　∧湍パ趸X陶瓷襯板包括球磨機直板、陶瓷護板和螺栓三部分。這種設計結構簡單，安裝方便，便于后期維護。球磨機直板為矩形鈍板，陶瓷護板為與球磨機直板形狀相同的陶瓷板。球磨機直板和陶瓷護板的上下兩側分別設有螺孔。螺栓的頭部位于陶瓷護板的一側，螺栓的螺絲螺母配合端位于耐磨氧化鋁陶瓷襯板的外側壁上?！　∏蚰C一般為臥式圓柱形旋轉裝置，由進料部分、出料部分、旋轉部分、傳動部分(設備、小傳動齒輪、電機和電控)等組成。物料由進料裝置通過進料空心軸螺旋均勻進入磨機倉。料倉內有階梯襯板或波紋襯板，內部裝有不同規格的磨球。氣缸旋轉產生的離心力將磨球帶到一定高度后落下，會對物料產生沖擊和研磨作用。

氧化鋁陶瓷襯板是一種以氧化鋁為主體的材料，輔加其它配料,經過高溫1700°C燒結而成的特種剛玉陶瓷，再用高強度的有機/無機粘合劑組合而成的產品。那么大家有了解過有關氧化鋁陶瓷襯板的生產工藝嗎？下面我們來具體了解一下吧。

1、氧化鋁陶瓷襯板是針對市場上缺乏既耐磨又耐沖擊的產品而設計，將小方塊陶瓷片鑲嵌在特種橡膠內，構成方形氧化鋁陶瓷襯板，再使用高強度有機粘合劑將襯板粘接在設備的內殼鋼板上，形成堅固且有緩沖力的防磨層，具有耐磨損、抗沖擊、耐高溫等綜合的優異性能。　　2、難度主要在氧化鋁陶瓷片硫化前的外觀處理，處理好了，粘貼強度就高。這往往是做氧化鋁陶瓷襯板時注意的，還有一個難點是氧化鋁陶瓷片刷膠處理，有時側面很難刷到位，氧化鋁陶瓷片刷膠到目前為止主要采用兩種方式：人工和噴涂。兩種效果不太好?！　?、難點：氧化鋁陶瓷襯板的橡膠選擇關系到成本問題，也是質量。市場價格橡膠很差，一般為再生橡膠，不是天然再生橡膠或丁晴橡膠。

了解到氧化鋁陶瓷襯板較強的耐磨性，使檢修頻次大大降低，既節約成本和人工，要加大了市場的需求量。那么好的陶瓷襯板有什么去檢測其質量呢？讓我們一起來看看吧。 　　1、測量公差：用游標卡尺測量氧化鋁陶瓷襯板的長、寬、高。氧化鋁陶瓷有一定的收縮率，所以都有一定的公差范圍。　　2、測量密度：氧化鋁含量可以通過測量密度來計算。陶瓷襯板密度為3.6g/cm3，95瓷的陶瓷襯板密度為3.65 g/cm3。排水法應用于準確的密度測量。　　3、測量硬度：硬度可在實驗條件下測量應按照GB/T16534規定的方法進行測試?！　?、進行耐磨試驗，用噴砂機在壓力為4.0kg/cm3、距離為50mm、噴涂角度為45度、時間為60分鐘的條件下測量磨損。好的氧化鋁陶瓷襯板表面平整，無黑點，色澤光滑粗糙、襯板為白色有玉石質感?！　?、氧化鋁陶瓷襯板表面的剛玉砂應在包裝前打磨掉。襯板管件的鐵碗形狀與襯板的內孔一致，較小重量不小于5g。瓷帽與預留孔一致，無縫隙，平整。黑點是氧化鋁原粉中有雜質沒有去除好。特別是厚度小于10毫米的陶瓷內襯，對窯溫的穩定性要求很高。過度加熱或不均勻的冷卻和加熱會導致襯里變形。

氧化鋁陶瓷襯板一體硫化，結合非常牢固。每塊陶瓷都有穿透式螺栓穿過底部鋼板，被牢固地焊接雙重保險。有用戶肯定要問了，既然它的用途廣泛，那么氧化鋁陶瓷襯板的應用領域都在哪些方面呢？ 　1、陶瓷內襯的化學工業　　材料輸送系統：料斗和料倉　　除塵系統：除塵管，彎頭，風機外殼和葉輪，旋風分離器2、煤炭工業　　輸煤系統：氧化鋁陶瓷襯板的斜槽、料斗和筒倉　　洗煤系統：包括壓力旋流器、無壓三產品重介質旋流器、無壓四產品重介質旋流器和濃縮旋流器　　組輸料系統：管道、彎頭、管道、料斗、筒倉和集團運輸系統的分配口　　生產品種類較多、應用面較廣、生產技術較為成熟的特陶科研企業。