脈沖濾筒除塵器的特點如下：

1、濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面；

2、濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊；

3、 濾筒高度小，安裝維修工作量小；

4、與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大；

濾筒式除塵器的過濾元件是濾筒。濾筒的構(gòu)造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四部分。由這四部分組成的濾筒有圓形、扁形和錐形等。濾筒是用設(shè)計長度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒，筒的內(nèi)外用金屬框架支撐，上、下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒，扁形濾筒的外形。濾筒的上下端蓋、護網(wǎng)的粘接應(yīng)可靠，不應(yīng)有脫膠、漏膠和流掛等缺陷；濾筒上的金屬件應(yīng)滿足防銹要求；濾筒外表面應(yīng)無明顯傷痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷；濾筒的噴吹清灰按需要可配用誘導(dǎo)噴嘴或文氏管等噴吹裝置，濾筒內(nèi)側(cè)應(yīng)加防護網(wǎng)，當選用D≥320mm，H≥1200mm濾筒時，宜配用誘導(dǎo)噴嘴。

濾筒成品體積與過濾器總成體積關(guān)系很大。使用過濾器總成的主機，往往對過濾器提出以下要求：

①除塵器總高和進出口距離（寬）；

②濾筒總高和直徑；

③濾筒總質(zhì)量；

④出氣口連接方式及尺寸；

⑤過濾精度等一系列與過濾特性相關(guān)的性能要求。

濾筒用濾料有兩類：一類是合成纖維濾料，一類是紙質(zhì)濾料。合成纖維非織造濾料。按加工工藝可分為連續(xù)纖維紡粘聚酯熱壓及短纖維紡粘聚酯熱壓兩類。濾料表面防水處理工況時，防水處理后的濾料其浸潤角應(yīng)大于90°，沾水等級不低于Ⅳ級。

了解濾筒除塵器的工作條件

（1）除塵布袋的濾料要采用防靜電而且不燒的材料；

（2）在設(shè)備的前面要安置像花火消除器這樣的裝置，以便那些沒有完全燃燒的粉塵氣體能夠完全燃燒或者是沉降帶入的火星； （3）系統(tǒng)的管道以及整個設(shè)備要設(shè)計的合理，保持保持系統(tǒng)通暢，避免粉塵的沉積；

（4）同時在系統(tǒng)的定要部分需要安置防爆泄壓裝置；

（5）采取特定的防靜電積聚措施，各部分要用導(dǎo)電材料接地；

（6）除塵系統(tǒng)以及濾筒除塵器都需要設(shè)置避雷接地措施；

（7）電氣設(shè)備要采用具有防爆性能的；

（8）將殘留堆積的粉塵都清理干凈；

（9）將除塵系統(tǒng)設(shè)計成為負壓系統(tǒng)，避免氣流中的粉塵撞擊風機的葉輪以及機殼而產(chǎn)生火花。