空壓機

設備技術改造中，需要關注效能高的機組，比如讓螺桿式空壓機取代活塞機，這是設備發展趨勢。雖然行業已經進入螺桿機時代將近二十年，但是目前國內不少用戶還在使用活塞機。螺桿式空壓機與傳統的活塞式壓縮機相比，具有結構簡單、體積小、可靠性更高、穩定、維護簡單等優勢。螺桿式空壓機的市場份額逐年上升，尤其是近年來節能型螺桿壓縮機不斷涌現，各家企業爭相推出高出國家能效等級標準的產品，希望每一個設備改造中都要關注這個問題。空壓機系統的目的很簡單：將空氣壓縮到一定程度，并將之穩定輸送。這種壓縮空氣的應用于為工具和機器提供動力，或是特定工藝流程，比如石油煉焦等。空壓機的尺寸和配置決定了您如何使用它。

空壓機

互聯網大數據時代多臺設備采用集中控制，是現代企業管理手段提高一個很好的方式。將多臺空壓機集中聯動控制，可以避免多臺空壓機參數設置時造成的階梯式排氣壓力上升，造成輸出空氣能源浪費。多臺空氣壓縮機組的聯控，后處理設備設施聯動控制，供氣系統流量監控、供氣壓力的監控、供氣溫度的監控能有效避免設備運行出現的各種問題，提高設備運行可靠性。

空壓機

空壓機的種類及優缺點

按氣缸的排列方法可分為：串聯式壓縮機、并列式壓縮機、復式壓縮機、對稱平衡式壓縮機——氣缸橫臥排列在曲軸軸頸互成180°的曲軸兩側，布置成H型、D型、M型，其慣性力基本能平衡(大型壓縮機都朝這個方向發展)。

按照壓縮機的排氣壓力劃分，可以分為：低壓壓縮機——排氣壓力在0.3～1.0MPa;中壓壓縮機——排氣壓力在1.0～10.0MPa;高壓壓縮機——排氣壓力在10.0～100.0MPa;超高壓壓縮機——排氣壓力在100.0MPa以上。

如何解決空壓機進氣閥噴油問題？

進氣閥噴油嚴重者會令壓縮機突然停機，故對此現象不可忽視。如已發生壓縮機進氣閥噴油現象。應清除噴出的潤滑油且泄放量調整為零，再進行測試，觀察進氣閥是否仍然會噴油；

空壓機進氣閥一般有旋轉片和往復閥板兩種機構，主要是控制進氣、加卸載、卸放、防止卸載或停機時噴油等功能，如遇進氣閥噴油現象可排除以下因素：油氣分離器過濾不暢；回油單向閥不工作；空濾過濾積塵太多，進氣閥閥芯密封面密封不嚴；空壓機房粉塵較大，進氣閥活塞與彈簧座配合互相磨損，這些都是導致進氣閥噴油的主要原因。