wms入庫(kù)流程：

二、質(zhì)檢上架和退貨

對(duì)于收貨為的物料，會(huì)自動(dòng)生成一張上架單，同時(shí)系統(tǒng)會(huì)根據(jù)上架策略，推薦合適庫(kù)位進(jìn)行上架（推薦存在庫(kù)存的庫(kù)位，后一次出庫(kù)庫(kù)位），方便后續(xù)找貨和管理。

對(duì)于收貨為質(zhì)檢的物料，在SAP中質(zhì)檢完成后，會(huì)自動(dòng)生成一張上架單或者退貨單，通過PDA完成上架和退貨處理。

三、成品入庫(kù)

在SAP中創(chuàng)建好制令單，MES系統(tǒng)那邊生成成品條碼，然后通過接口同步到WMS系統(tǒng)中。

在WMS中，利用PDA掃描成品上條碼，自動(dòng)帶出制令，物料名稱、入庫(kù)數(shù)量等數(shù)據(jù)，然后再一個(gè)個(gè)掃描成品上條碼，實(shí)行一物一碼管理，且支持多次提交。

在WMS系統(tǒng)中收完貨后，SAP中會(huì)自動(dòng)增加對(duì)應(yīng)成品庫(kù)存。

四、生產(chǎn)退料入庫(kù)

針對(duì)在生產(chǎn)領(lǐng)料中，發(fā)現(xiàn)某些物料質(zhì)量不過關(guān)或者用多了，可以在SAP中創(chuàng)建好退料單，然后同步到WMS系統(tǒng)中。

在WMS系統(tǒng)中，針對(duì)用多了的物料，則可以入庫(kù)到原來存放的庫(kù)位，方便下次出庫(kù)。針對(duì)質(zhì)檢不合格的物料，則入庫(kù)到不良品倉(cāng)。

在WMS系統(tǒng)中完成退料入庫(kù)后，SAP中會(huì)自動(dòng)增加對(duì)應(yīng)物料庫(kù)存。

五、銷售退回入庫(kù)

針對(duì)銷售出庫(kù)后的物料/成品，客戶發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題，可以在SAP中創(chuàng)建好銷售退回單，然后同步到WMS系統(tǒng)中。

在WMS系統(tǒng)中，對(duì)于退回來的物料/成品，上架到合適的庫(kù)位上，方便后續(xù)出庫(kù)，送給對(duì)應(yīng)客戶手中。

在WMS系統(tǒng)中完成物料/成品入庫(kù)后，SAP中會(huì)自動(dòng)增加對(duì)應(yīng)物料/成品庫(kù)存。

制造企業(yè)現(xiàn)代化經(jīng)營(yíng)管理、產(chǎn)業(yè)鏈上下游貫通，都離不開信息化系統(tǒng)支撐。其中以WMS系統(tǒng)為代表的倉(cāng)庫(kù)管理軟件，是制造企業(yè)推進(jìn)信息化與智能化過程中不可或缺的工業(yè)軟件之一，它對(duì)制造企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率提升是非常明顯的。

通過WMS系統(tǒng)的導(dǎo)入應(yīng)用，可以從本質(zhì)上為倉(cāng)庫(kù)注入全新活力，推動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)，不斷提高作業(yè)質(zhì)量和效益。

1、精細(xì)化倉(cāng)儲(chǔ)管理

針對(duì)不同物料的管理需求，WMS系統(tǒng)可為每一SKU制定作業(yè)流程和管理規(guī)范，并通過多種批次屬性的組合應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)指導(dǎo)的入庫(kù)、上架、庫(kù)存盤點(diǎn)、質(zhì)檢抽檢、庫(kù)存分配、出庫(kù)等自動(dòng)化作業(yè)，使所有流程符合規(guī)范，避免人為操作的差錯(cuò)。

2、集成信息化系統(tǒng)

WMS系統(tǒng)可以與SRM、ERP、MES、SAP、WCS等信息化系統(tǒng)集成，實(shí)上下鏈系統(tǒng)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，避免數(shù)據(jù)不一致。

3、無紙化作業(yè)

日常作業(yè)任務(wù)，都會(huì)通過WMS系統(tǒng)同步到員工的手中PDA，并發(fā)出提醒。員工每天只需查看PDA，即可了解自己需要完成哪些任務(wù)，無需紙張單據(jù)，同時(shí)全程采用PDA掃描的作業(yè)方式，數(shù)據(jù)從人工采集核對(duì)變?yōu)榱俗詣?dòng)采集核對(duì)，大大提升了作業(yè)效率和準(zhǔn)確率。

4、作業(yè)全程可視化管理，實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)度作業(yè)過程

通過WMS系統(tǒng)與看板集成，可以實(shí)時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)的收貨、急料、出貨、備料等作業(yè)進(jìn)度顯示到看板上，讓管理人員可以實(shí)時(shí)查看任務(wù)動(dòng)態(tài)，方便合理安排任務(wù)和發(fā)現(xiàn)問題。

5、效期管控

物料入庫(kù)后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算好剩余效期時(shí)間，并自動(dòng)提醒物料效期時(shí)間，避免錯(cuò)過出庫(kù)效期，且對(duì)于過期物料，則會(huì)自動(dòng)凍結(jié)庫(kù)存，不給出庫(kù)。

6、滿足未來發(fā)展需求

WMS系統(tǒng)具有可擴(kuò)展性，可以滿足企業(yè)未來發(fā)展需求，與企業(yè)共同成長(zhǎng)。

隨著業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展，許多冷庫(kù)企業(yè)都開始用上了冷鏈wms系統(tǒng)。那么這冷鏈wms系統(tǒng)到底有什么好處呢，下面為大家分析一下。

1、解決貨主等待時(shí)間長(zhǎng)的問題

貨主入庫(kù)、出庫(kù)等待時(shí)間長(zhǎng)，往往會(huì)引起客戶的不滿

而冷鏈wms系統(tǒng)，全程采用PDA掃描出入庫(kù)作業(yè)模式，可以快速將商品入庫(kù)到合適的倉(cāng)位，以及商品快速、準(zhǔn)確出庫(kù)。同時(shí)出庫(kù)時(shí)，可以實(shí)行先進(jìn)先出和批次出庫(kù)，滿足客戶出庫(kù)需求。

2、解決商品亂放，導(dǎo)致冷庫(kù)庫(kù)位不夠用問題

冷庫(kù)倉(cāng)位規(guī)劃不合理，有些倉(cāng)管員為了方便隨意擺放商品，導(dǎo)致冷庫(kù)庫(kù)位不夠用

通過冷鏈wms系統(tǒng)的庫(kù)位管理，合理規(guī)劃冷庫(kù)每個(gè)區(qū)域，并貼上對(duì)應(yīng)庫(kù)位標(biāo)簽。同時(shí)入庫(kù)時(shí)，結(jié)合上架策略，優(yōu)化商品擺放，提升冷庫(kù)使用率。

3、快速響應(yīng)客戶需求

1）每當(dāng)入庫(kù)、出庫(kù)作業(yè)完成后，系統(tǒng)可以自動(dòng)更新庫(kù)存情況，并可將庫(kù)存明細(xì)導(dǎo)出、打印，發(fā)給貨主核對(duì)。

2）可以提供系統(tǒng)賬號(hào)，讓客戶登錄系統(tǒng)后，開預(yù)約入庫(kù)、出庫(kù)單，也可以查看自身的庫(kù)存、出入庫(kù)、冷藏費(fèi)用情況。

3）冷鏈wms系統(tǒng)的多貨主管理功能，可以滿足不同客戶的商品管理需求。

4）支持貨主在臨倉(cāng)計(jì)費(fèi)和包倉(cāng)計(jì)費(fèi)之間切換，比如10號(hào)之前是選擇按噸計(jì)費(fèi)，但是10后之后就開始按包倉(cāng)計(jì)費(fèi)。又或者，10號(hào)之前，冷藏費(fèi)按3天一噸，但10號(hào)之后，冷藏費(fèi)按5元一噸。

5）支持不同貨主之間的商品轉(zhuǎn)換，比如A商品從B貨主轉(zhuǎn)給C貨主，那么A商品庫(kù)存就會(huì)在C貨主下，且對(duì)應(yīng)的冷藏費(fèi)用也會(huì)算到C貨主上去。

4、快速計(jì)算和核對(duì)冷藏費(fèi)用

在沒有使用系統(tǒng)之前，冷藏計(jì)費(fèi)都是需要人工去計(jì)算，工作量大，且容易算錯(cuò)

在使用冷鏈wms系統(tǒng)后，冷藏計(jì)費(fèi)變?yōu)樽詣?dòng)核對(duì)計(jì)算，且支持按板、按噸、按件的臨倉(cāng)計(jì)費(fèi)，也支持按天、按月的包倉(cāng)計(jì)費(fèi)，同時(shí)作業(yè)費(fèi)用支持自定義，比如搬運(yùn)費(fèi)、處置費(fèi)、裝卸費(fèi)等等，都可以自己定義。

費(fèi)用結(jié)算后，自動(dòng)生成費(fèi)用結(jié)算報(bào)表，可以發(fā)給客戶進(jìn)行核對(duì)查看，減少費(fèi)用糾紛，快速匯款。

我們將倉(cāng)庫(kù)整體業(yè)務(wù)流程分為四個(gè)模塊，從采購(gòu)入庫(kù)，庫(kù)內(nèi)管理、生產(chǎn)入庫(kù)、成品出庫(kù)四個(gè)環(huán)節(jié)出發(fā)，細(xì)化每個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)詳情，那么WMS的采購(gòu)入庫(kù)具體是怎樣的呢？倉(cāng)儲(chǔ)管理軟件商

wms采購(gòu)入庫(kù):

首先，根據(jù)銷售計(jì)劃，通過ERP制定物料需求計(jì)劃，并同步到WMS中；

WMS根據(jù)物料需求計(jì)劃，按策略生成物料供給指示單，并通過SRM系統(tǒng)對(duì)接，通知供應(yīng)商。供應(yīng)商收到后，在門戶網(wǎng)站接單，備貨，貼標(biāo)，發(fā)貨。

物料送到倉(cāng)庫(kù)后，wms將通過PDA給收貨員發(fā)送到貨通知，收貨員通過PDA掃描標(biāo)簽條碼收貨，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集記錄到WMS系統(tǒng)中。

其中，不需要質(zhì)檢的物料直接按照WMS建議的庫(kù)位使用PDA掃描條碼上架；需要質(zhì)檢的物料，WMS系統(tǒng)將自動(dòng)推送質(zhì)檢任務(wù)給質(zhì)檢員，質(zhì)檢員按照系統(tǒng)指引進(jìn)行質(zhì)檢，并通過PDA錄入質(zhì)檢結(jié)果。隨后WMS通知倉(cāng)管員將質(zhì)檢完的貨物進(jìn)行處理，良品上架、不良品退貨。