S在制作SMT電路板的過程中，它經(jīng)常遇到SMT印刷電路板中的白板或白點。對于許多SMT板用戶來說，這是一個很大的問題。波峰焊工藝曲線解析：潤濕時間指焊點與焊料相接觸后潤濕開始的時間、停留時間是指PCB上某一個焊點從接觸波峰面到離開波峰面的時間、預(yù)熱溫度是指預(yù)熱溫度是指PCB與波峰面接觸前達到的溫度、焊接溫度指焊接溫度是非常重要的焊接參數(shù)。MT加工過程中出現(xiàn)白點或者白斑有三個主要原因：1.印版受到不適當?shù)臒釕?yīng)力，還會產(chǎn)生白點、白點。2.片材受到不適當?shù)臋C械外力的沖擊，使局部樹脂與玻璃纖維分離，形成白點。3.部分扳手被含氟化學(xué)藥品滲透，蝕刻玻璃纖維布點，形成規(guī)則的白點(嚴重時可見方形)。

SMT貼片加工是一個復(fù)雜的過程，焊接是一個重要的部分。焊接質(zhì)量直接決定了產(chǎn)品的質(zhì)量，因此焊接材料的選擇變得至關(guān)重要。根據(jù)SMT貼片處理中的元件，焊料可分為錫鉛焊料。密切關(guān)注此MitaElectronics，了解SMT貼片處理中焊接材料的分類。、銀焊料、銅焊料。根據(jù)使用的環(huán)境濕度，可分為高溫焊料和低溫焊料。密切關(guān)注此Mita Electronics，了解SMT貼片處理中焊接材料的分類。具有良好的導(dǎo)電性：因為錫、鉛焊料是良導(dǎo)體，其電阻非常小。

PCB之所以能受到越來越廣泛的應(yīng)用，是因為它有很多獨特的優(yōu)點，大致如下：可高密度化，印制板的高密度一直能夠隨著集成電路集成度的提高和安裝技術(shù)的進步而相應(yīng)發(fā)展。高可靠性，通過一系列檢查、測試和老化試驗等技術(shù)手段，可以保證PCB長期(使用期一般為20年)而可靠地工作。常用機器設(shè)備為回流焊機，坐落于SMT加工工藝生產(chǎn)線中貼片機的后邊。對PCB的各種性能(電氣、物理、化學(xué)、機械等)的要求，可以通過設(shè)計標準化、規(guī)范化等來實現(xiàn)。這樣設(shè)計時間短，效率好。

PCBA加工生產(chǎn)制造全過程涉及到的環(huán)節(jié)較為多，一定要操縱好每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量才可以生產(chǎn)制造較好的商品，一般的PCBA是由：PCB線路板生產(chǎn)制造、元器件購置與查驗、SMT貼片加工、軟件生產(chǎn)加工、程序燒制、測試、脆化等一系列焊錫。PCB板上要有MARK點，也叫基準點，方便貼片機定位，相當于參照物。1、PCB線路板生產(chǎn)制造收到PCBA的訂單信息后，剖析文檔，留意PCB的孔間隔與板的承載能力關(guān)聯(lián)，切忌導(dǎo)致鈑金折彎，走線是不是充分考慮高頻率數(shù)據(jù)信號影響、特性阻抗等首要條件。