套標機作為后段包裝技術含量較高的設備之一，其優良的高速穩定性能，du特的靈巧化設計，人機協和的安全模式，得到了廣大客戶的充分肯定，應用領域：食品、飲料及制藥行業、調味品、果汁、注射針、牛奶、精制油等。

設備特點

1. 適用于各種瓶型的果汁、茶飲料、乳制品、純凈水、調味品、啤酒、運動飲料等食品飲料行業、不但套標位置jing確度高，且收縮后更能突出瓶子完善瓶型。2.高穩定的機械結構：全機采用不銹鋼防護框罩及鋁合金剛體架，穩固不生銹。3.多瓶型的彈性選擇：可套圓瓶、方瓶、橢圓瓶等，也可選擇套瓶口或瓶身。4.du特同步切刀座，在規格范圍內，免換切刀座。如需更換規格，5分鐘即可快速完成。5.適用范圍廣：適合食品、飲料、清潔用品、藥品、酒瓶等各式塑料瓶、玻璃瓶、PVC、PET、PS、鐵罐等容器。6.gao品質的定位精度：全機械式傳動設計，采用強迫套標，各種膜料0.030MM以上膜厚均適用，膜料內徑5--10范圍可調整。

化妝品套標機產品描述：

化妝品套標機為350系列高速機的升級版，整機采用全罩式不銹鋼材料，鋁合金深處理材料，采用新型套標機驅動裝置，即四輪驅動、自動定心、四輪衡壓的一種裝置。使送標更加流暢、穩定、快速，適應高產能生產需求。電氣采用大功率進口伺服電機，伺服驅動器。在高產能條件下，機器運轉更穩定。

應用行業：廣泛應用于酒水、飲料、乳制品、化妝品、調味品、藥品、化工、糖果玩具、縫紉線、膠帶、電子產品等行業。

應用實例：圓瓶套標、方瓶套標、扁瓶套標、杯型套標、錐形套標、異形套標、空瓶套標、瓶（桶）頸套標。

設備的日常維護保養。操作工每天在設備使用前、使用過程中和使用后必須進行點檢工作。如有異常反饋至技術人員做維護保養時檢修，以下為日常維護保養工作內容：

每日機器工作后 ，首先斷開電源，擦試機器表面、工作臺等部位。

設備需要確保使用配套的電源電壓，方可正常投入生產。

定期檢查所有螺栓聯接的緊固程度，如發現松動應及時擰緊。

檢查鏈條等運轉部件，如有故障應及時排除。并定期補充潤滑油，各齒輪嚙合面定時加滴機油或黃油潤滑。

各定位、檢測裝置工作情況，應無錯位現象，必要時，重新調整。

檢查各氣路、接頭有無松動、脫落。

檢查各皮帶是否打滑。

套標機設備連續運行10小時后，需要停機半小時，做以上設備的日常維護保養內容，尤其是非標設備。以便降低設備損耗,延長設備壽命。

遇節假日或設備不用時，需要清潔設備、清除油污、進行潤滑保養。

生產者應依據設備的性能、技術條件、加工范圍、載荷能力等合理安排生產任務。不能超負荷、超范圍使用設備。切勿片面追求產量而拼設備，該修的不修或擠占設備保養時間。小問題不及時解決將引出更為嚴重的故障。

套標機的常見故障原因分析及解決方案說明

套標機優良的高速穩定性能,靈巧化設計,人機協和的安全模式逐漸在市場中占據出色地位,適用范圍也是相對廣泛用于食品、飲料及制藥行業和調味品、果汁、注射針等。下面中鴻機械給大家介紹下套標機的常見故障原因分析及解決方案說明：

一、收縮膜容易在中心柱積或料者卡料

造成原因：

1、膜料在制造時折徑的控制偏大或偏小，尤其是在標準尺寸的下線（偏小），更容易造成中心柱積料。

２、中心柱的夾持點采用單點夾持也較容易造成夾持不穩定，使中心柱無法成為一條線從而造成積料。

３、上下驅動膠輪調整的力度不一致。

４、切刀的刀邊每轉一圈回到原點時，可能停止在中心柱的溝槽內，致使膜料標簽碰觸刀片而形成積料。

５、中心柱溝槽可能有被切刀“割傷”的現象，這會導致下標不順暢，從而出現卡料的情況。

６、被切斷后的標簽，在等待被刷下時，刷下輪沒有順利的將切斷的標簽套入瓶體而產生骨牌效應，反應回去造成中心柱積料。

解決方案：

１、要求標簽供應商將折徑值控制在±０.

２、多點夾持的機器設備優于單點夾持，但各個品牌的套標機均有不同的設計，所以用戶在選購時應謹慎選擇。

３、正確調整上下驅動膠輪的力度

４、檢查切刀的原點是否正確，并且檢查整個過程控制的搭配，務必在切刀離開中心柱后的有效時間內，再驅動下一張料。另外，切刀每轉一圈停止時應停留在刀盤內部，不能離中心柱溝槽太近，這樣才能確保不積料。

５、如中心柱溝槽處有割傷現象，將其表面處理圓滑后即可。

６、要確認刷下輪組與中心柱的夾持接觸是否確實沒有偏移，以及刷下輪是否被磨損而造成刷下的力量無法平均的將標簽刷下并落入瓶體，否則標簽將會造成連鎖反應至使中心柱積料。