公司多年以來(lái)專注以膏體物料潔凈泵送技術(shù)的研究和產(chǎn)品的研發(fā)，在吸收整合施維英、普茨邁斯特和薩克斯隆特等先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，研發(fā)而成的膏體物料潔凈泵送系統(tǒng)，對(duì)于成分復(fù)雜的高含固率、粘稠物料，具有輸送距離遠(yuǎn)、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單、更潔凈、更環(huán)保等特點(diǎn)，是一種新型、節(jié)能、環(huán)保型膏體物料潔凈輸送系統(tǒng)，技術(shù)水平居水平。歸納二手資料，博采各家所長(zhǎng)，明辨透析行業(yè)信息，通過(guò)資料的綜合比較，以獲得自己獨(dú)到的觀點(diǎn)的方法。

產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在石化、化工、電力、食品、建材、礦業(yè)、冶金、鋼鐵、飼料等多個(gè)行業(yè)，特別是在工業(yè)固廢的資源化、無(wú)害化、減量化、穩(wěn)定化處置，以及工業(yè)安全、節(jié)能等方面取得了突出的成績(jī)。

公司以人為本，科技，重視技術(shù)集成和科技，竭力為國(guó)內(nèi)外新老客戶提供的、可靠的產(chǎn)品及技術(shù)服務(wù)，實(shí)現(xiàn)“提高生產(chǎn)效率和改善人類生存環(huán)境”這一騰峰人的永遠(yuǎn)使命。

輸送系統(tǒng)的使用與操作

1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備與檢查

①檢查加料方式，煤泥均勻性，有無(wú)垃圾及雜物，能否保證正常工作。

②檢查水源、電源是否正常，并有可靠接地。

③檢查動(dòng)力包油箱油位，油位不得低于油位計(jì)的3/4，加入油箱的液壓油標(biāo)號(hào)必須符合要求，并通過(guò)濾油機(jī)過(guò)濾。

④在洗滌室中保持適量的循環(huán)水。

⑤在潤(rùn)滑油脂中加足清潔的潤(rùn)滑油脂，并對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行加注潤(rùn)滑油脂。

⑥啟動(dòng)電機(jī)瞬時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并檢查真空表、壓力表顯示是否正常工作。

⑦汽濕較低時(shí)，需將主泵空運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，要求真空壓力表值為0.02Mpa以下，才能開(kāi)始自動(dòng)泵送。

⑧系統(tǒng)首一次泵送或管路經(jīng)清洗后長(zhǎng)期放置，再次泵送濃料前，首先泵送清水，檢查各管接頭處的密封性能，要保證

污泥泵廣泛用于工業(yè)和生活的污水、污泥處理，污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度，往往含有固體顆粒，固而使用濃漿泵輸送是合適的；用于原子能發(fā)射站的污染水、污染液和其它物料的輸送；礦井排污水、污泥。

化學(xué)工業(yè)：酸、堿液的輸送，各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學(xué)染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送，尤其是一般離心式泵無(wú)法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送；

煤泥噴槍裝置主要由煤泥噴、外套管、墻盒、密封裝置、球閥、插板閥和緊急泄放裝置等組成。4、尾礦充填，金屬礦開(kāi)采上來(lái)的礦石，提取完后的尾礦制成膏體后用充填工業(yè)泵（充填泵)通過(guò)管道輸送到地下采空區(qū)。煤泥噴槍的頭部為螺紋連接，運(yùn)行時(shí)，煤泥從噴槍中心管進(jìn)入爐膛。每個(gè)煤泥噴槍的額定出力為9.3t/h，四只煤泥噴槍的額定出力為37.2t/h，每只煤泥噴槍的出力為20t/h，當(dāng)一臺(tái)煤泥泵出現(xiàn)故障時(shí)，單臺(tái)煤泥泵可以帶滿負(fù)荷煤泥量。

煤泥管道：用于輸送煤泥的管道上應(yīng)設(shè)有廠用壓縮空氣、清掃水、逆止閥、控制閥、伴熱裝置和膨脹節(jié)，單只煤泥槍的煤泥管道流量為20t/h，額定流量為9.3t/h，額定壓力3kgf/cm2,溫度約20℃，煤泥管道不屬于鍋爐廠供貨范圍。