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公司基本資料信息
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一種沖壓機(jī)床自動接料裝置,它包括機(jī)床架(5)、曲軸連桿 (1)、滑塊(3)、機(jī)床一次軸(7)、環(huán)狀開口卡箍(2 )、擺臂(6)、擺臂連桿(9)、頂桿(8)、彎架(10 )和接料盤(4),其特征在于曲軸連桿(1)的頸部設(shè)置一 環(huán)狀開口卡箍(2),開口卡箍(2)帶有孔的伸長部分與擺 臂(6)上端的孔用銷軸連接,擺臂(6)的下端開有一螺紋 孔并用螺栓(11)連接一個底面帶有斜度、上端開有調(diào)節(jié)高 度周長圓孔的彎架(10),彎架(10)底面鉚接接料盤( 4);國內(nèi)現(xiàn)況非標(biāo)自動化市場將快速增長,自動化產(chǎn)品運用深度持續(xù)增加。擺臂(6)的中部通過銷軸連接擺臂連桿(9)的一端 ,擺臂連桿(9)的另一端與設(shè)置在偏于機(jī)床一次軸(7)軸 線靠近滑塊(3)的一側(cè)的頂桿(8)銷軸連接。
發(fā)展前景
數(shù)字控制機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人和電子計算機(jī)等技術(shù)的發(fā)展,以及成組技術(shù)的應(yīng)用,將使自動線的靈活性更大,可實現(xiàn)多品種、中小批量生產(chǎn)的自動化。多品種可調(diào)自動線,降低了自動線生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)批量,因而在機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛,并向更高度自動化的柔性制造系統(tǒng)發(fā)展。合并相關(guān)工序,重新排布生產(chǎn)工序,相對來講在作業(yè)內(nèi)容較多的情況下容易拉平衡。
折疊改善方法
平衡率改善的基本原則是通過調(diào)整工序的作業(yè)內(nèi)容來使各工序作業(yè)時間接近或減少這一偏差。實施時可遵循以下方法:
1.首先應(yīng)考慮對瓶頸工序進(jìn)行作業(yè)改善,作業(yè)改善的方法,可參照程序分析的改善方法及動作分析、工裝自動化等IE方法與手段;
2.將瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容分擔(dān)給其它工序;
3.增加各作業(yè)員,只要平衡率提高了,人均產(chǎn)量就等于提高了,單位產(chǎn)品成本也隨之下降;
4.合并相關(guān)工序,重新排布生產(chǎn)工序,相對來講在作業(yè)內(nèi)容較多的情況下容易拉平衡;
5.分解作業(yè)時間較短的工序,把該工序安排到其它工序當(dāng)中去。生產(chǎn)線平衡指南主要包括生產(chǎn)線平衡的相關(guān)定義、生產(chǎn)線平衡的意義、工藝平衡率的計算、生產(chǎn)線平衡的改善原則和方法。
總結(jié)來說,可以歸納為"刪除,合并,簡化,重排";刪除多余的作業(yè),合并長短工序再平均,通過設(shè)備或工治具簡化復(fù)雜的操作,重新排生產(chǎn)工藝流程;