微量潤滑

微量潤滑，英文為Minimal Quantity Lubrication（MQL)，是用少量潤滑劑來滿足摩擦副潤滑需求的技術，其在金屬切削、高速旋轉機構如高速主軸等中皆有應用。在金屬切削中也叫做準干式切削或半干式切削，即使用小量的潤滑劑或切削液（取決于工件及環境）達到更好的切削效果，是一種先進的金屬加工潤滑方式。

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MQL微量潤滑技術的優勢方面：

（1）保護環境：采用植物性合成潤滑油，沒有切削廢油及廢液產生，環境不會被污染。

（2）清潔的操作環境：由于MQL潤滑技術使用油量，屬于全消耗型潤滑，非常容易實現機床和工廠環境的清潔。

（3）降低加工成本：MQL潤滑技術是潤滑油全消耗型潤滑技術，所以沒有廢液處理費用。節省切削液冷卻時冷卻泵的電力消耗。

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加工中心應用微量潤滑需要關注的問題

1.微量潤滑裝置與加工中心的配合：加工中心是一種高速的切削設備，因此要求微量潤滑裝置必須能夠與機床銜接無縫，也就是要求在切削開啟時，裝置能夠迅速提供油霧，不可出現延誤。

2.自適應性：采用內冷型微量潤滑加工時，每把刀具的內冷孔不同，要求的油霧量也會不同。由于加工中心經常更換刀具，此時將涉及到調整油霧的量。因此，必須要求微量潤滑裝置的油霧發生量有自動調節功能，以適應不同刀具的使用。

3.噴頭的布局：由于加工中心換刀頻繁，而且每把刀的尺寸不盡相同，使用內噴型微量潤滑裝置十分理想，用外噴型微量潤滑時，必須注意噴頭的布局，做到能給每把刀具提供可靠潤滑。

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微量潤滑

機械加工企業大概要花費很多費用來處理切削液廢液，無疑是增加了企業的生產成本。機械加工企業在保證加工質量的同時也要考慮到成本、環保、安全等問題。不要一味追求眼前的利益，目光要長遠，考慮全局，不要撿了芝麻丟了西瓜。

傳統的切削液澆注潤滑方式已經滿足不了環保、生產成本的要求了，機械加工企業應選用新的潤滑方式以減少企業的生產成本及對環境的污染。

微量潤滑是一種新型的潤滑方式，由于微量潤滑是準干式切削，沒有廢液產生，采用的潤滑油是可降解的植物切削油，所以被認為是綠色環保的加工方式。

微量潤滑系統還具有造價低、體積小、安裝簡易等優點，非常適合新機床安裝及舊機床改造。

綜上所述，企業應用微量潤滑這種加工方式就可以節省切削液的日常管理及廢液處理的費用，大大的減少了企業的生產成本。