下面介紹幾種爐型

干床式連續(xù)熔化爐

干床式連續(xù)熔化爐利用壓力霧化燃油實(shí)現(xiàn)完全燃燒的原理，配置熔化室、保溫室、出水室。相連的整體爐體結(jié)構(gòu)和良好的保溫隔層，有效地提高了熱效率，減少了熱損失，使其油耗、爐耗低，再配置自動(dòng)控制的熱電偶儀表，使?fàn)t溫控制非常方便。

坩堝爐

坩堝爐在航空工廠應(yīng)用很普遍，其優(yōu)點(diǎn)是較為機(jī)動(dòng)，適于經(jīng)常更換合號(hào)及間歇生產(chǎn)的情況，且其熔煉質(zhì)量也較高。在工廠生產(chǎn)可用于兩種用途：一種是用作熔化爐，其加熱方式在航空工廠中采用電熱，也有使用煤氣或重油加熱。電加熱對(duì)控制溫度較方便，但使用煤氣、重油加熱升溫較采用電加熱快，熔化時(shí)間短，熔化爐坩堝的容量也比較大些(一般為150～500公斤)。爐體常作成可轉(zhuǎn)動(dòng)的，以便于金屬液由爐中向澆包中轉(zhuǎn)注。另一種是用作保溫爐，鋁液由熔化爐轉(zhuǎn)注入保溫爐后，即在爐中進(jìn)行精煉變質(zhì)等工序，然后用小澆勺由此爐中舀取鋁液澆注零件。

熔化爐的特點(diǎn)：

（1）操作工藝簡(jiǎn)單、熔煉運(yùn)行可靠

（2）金屬成分均勻，材料好控制

（3）設(shè)備體積小、重量輕、效率較高、耗電少

（4）爐子周?chē)鷾囟鹊?、煙少、作業(yè)環(huán)境好

（5）脈沖變壓器采用灌膠封裝，與外部完全隔離，耐壓高，故障低。

（6）大控制柜結(jié)構(gòu)，控制柜內(nèi)通風(fēng)和散熱效果好。

（7）熔化升溫快、爐溫容易控制、生產(chǎn)效率較高

（8）爐子利用率高、更換品種方便

熔化爐是一種比較節(jié)能的熔鋁爐，雖然在使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生廢渣，但優(yōu)點(diǎn)還是相當(dāng)多，比如生產(chǎn)不連續(xù)，改善勞動(dòng)條件，提高生產(chǎn)效率等等。那你知道鋁合金熔化爐該怎樣選擇嗎?

1. 看一下我們使用設(shè)備時(shí)所需要持續(xù)時(shí)間的長(zhǎng)短，如果設(shè)備工作周期長(zhǎng)，一直連續(xù)工作的話，我們就要選擇功率略大的中頻廢鋁熔煉爐。

2. 看我們需要的加熱速率，如果想要加熱速度快的話，就需要選擇功率相對(duì)較大，頻率相對(duì)較高的中頻熔煉爐。

3.我們還要看被加熱金屬的形狀和尺寸，如果形狀不規(guī)則，金屬質(zhì)量大，就選用相對(duì)功率大，頻率低的熔煉爐，熔煉量小的，或者形狀為顆粒狀比較規(guī)則的金屬材料，則選用相對(duì)功率小，頻率高的中頻廢鋁熔煉爐。

鋁熔爐的加熱燃燒主要依靠加熱室和換熱器，設(shè)備采用鋼板多層結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)燃燒室和爐底后的換熱。采用雙向?qū)岱植?，完成?dǎo)熱。那么鋁合金熔化爐工作過(guò)程中具體是怎么進(jìn)行熱量交換的呢?

換熱板的作用是使得鋁合金熔化爐內(nèi)的空氣以及煙氣等發(fā)生螺旋狀的旋轉(zhuǎn)等，這樣增強(qiáng)了傳熱的效果等。加熱產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈺?huì)在風(fēng)機(jī)的作用下等完成了熱交換，煙等會(huì)通過(guò)煙囪的煙道冷供氣經(jīng)過(guò)鋁合金熔化爐生產(chǎn)廠家的的爐鼓風(fēng)機(jī)，產(chǎn)生的冷空氣等會(huì)經(jīng)過(guò)設(shè)備的頂部，熱空氣等會(huì)通過(guò)出口管流出。

加熱的辦法也是比較的多，鋁合金熔化爐生產(chǎn)廠家采用箱式的爐等完成加熱。并且非常重要的就是做好溫度的控制等，常見(jiàn)的智能溫控方式等是使用多個(gè)的燒結(jié)爐爐體配合加熱室組成的。而且加熱的爐體等會(huì)套在燒結(jié)爐體的外部等，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)溫度的控制等。