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膜片式吹灰器—水泥窯余熱鍋爐積灰怎么辦
膜片式吹灰器水泥窯余熱鍋爐積灰會導(dǎo)致排煙溫度升高,影響鍋爐的換熱效率,甚至造成鍋爐停產(chǎn)等生產(chǎn)事故。那么水泥窯余熱鍋爐如何進行清灰呢?選擇哪種清灰方式效果比較好呢?
采取恰當(dāng)?shù)那寤曳绞剑苡行У臏p少余熱鍋爐受熱面的積灰,保障余熱鍋爐的安全運行,常見的水泥窯余熱鍋爐的清灰方式主要有一下幾種:
蒸汽吹灰:利用高壓蒸汽作為工作介質(zhì),通過吹灰管道和吹灰器使高壓蒸汽以噴射的方式對換熱面進行吹掃,利用高壓蒸汽的沖擊動能進行除灰。
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膜片式吹灰器怎么設(shè)置
工作電壓220VAC,清灰時間1-360秒可任意設(shè)置,間隔時間1-3600分可任意設(shè)置。具體工作時間根據(jù)現(xiàn)場工況而定,聲波清灰器清灰時間的設(shè)定和設(shè)備安裝位置、積灰厚度等因素有關(guān)。
清除鍋爐受熱面積灰和阻止結(jié)渣,必須尋求新的技術(shù)。70年代瑞典人首先發(fā)現(xiàn)并用于鍋爐的低頻聲波清灰技術(shù),為鍋爐清灰開辟了新的途徑,得到了廣泛的應(yīng)用。
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膜片式吹灰器—電站鍋爐安裝的吹灰設(shè)備
由于結(jié)構(gòu)和介質(zhì)的特點,加上高溫環(huán)境的影響,吹灰槍的管易發(fā)生卡澀、失靈、漏汽等現(xiàn)象,設(shè)備故障率相對較高,要求維護水平較高,長時間故障不處理會導(dǎo)致吹損管壁;聲波吹灰器,理論上分貝越高吹灰越好(目前聲能在158分貝左右),但目前國產(chǎn)聲波吹灰器效果一般,吹灰效果不明顯,基本上不能除掉已有的積灰,只能在其吹灰時阻止積灰的產(chǎn)生,進口聲波吹灰器能明顯提高主煙溫度,降低排煙溫度,從而大大提高了鍋爐熱效率。激波吹灰器也是一種除灰技術(shù),利用瞬間炸開生產(chǎn)超沖擊波的能量,清除鍋爐積灰。然后再利用煙氣的動力及粉塵顆粒的重力,將其帶出鍋爐,從而達到清灰的目的。受氣源危險的影響,選用時都有所顧慮。
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