在模具拋光中，工藝相對復雜，流程可以分為粗拋、半精拋、精拋幾步。模具拋光主要用機械拋光來進行是為了得到更好的產品質量與加工精度，而且相對于其它工藝，在成本上也相對廉宜。

在拋光的過程中，應該分開在兩個工作地點來完成粗拋加工和精拋加工，而且要注意清洗干凈上一道工序殘留在工件表面的砂粒。一般從油石到1200#砂紙完成粗拋光后，工件需轉移到無塵間進行拋光，確保空氣中無灰塵微粒粘在模具表面。如果要進行更為精密的高精密拋光或者超精密拋光，則必須在潔凈的空間內。一般從油石到1200#砂紙完成粗拋光后，工件需轉移到無塵間進行拋光，確保空氣中無灰塵微粒粘在模具表面。

在拋光工藝完成后，工件表面要做好防護工作，避免工件表面遭到損壞。當拋光過程停止時，應仔細去除所有研磨劑和潤滑劑，保證工件表面整潔，隨后應在工件表面噴涂一層模具防銹層。

在我們的日常生活中，管材的拋光加工工藝一直都有著重要的作用。而對于管材，相信大家也都清楚，管材是建筑工程必不可少的材料，常用的管材一般有水管、煤氣管、暖氣管、排水管、電線導管、雨水管等。

管材按形狀分類可以分成方管和圓管。方管顧名思義，截面是正方形或者是長方形的，方管可以有很多種材質，這介于管材的用途。大多數方管以鋼管主，經過拆包，平整，卷曲，焊接形成方管，再由方管軋制方形管然后剪切成需要的長度。

它是以Q235熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經鏡面拋光加工成型后再經高頻焊接制成的圓形截面形狀尺寸的型鋼。圓管綜合力學性能好，焊接性，冷，熱加工性能和耐腐蝕性能均好，具有良好的低溫韌性。

鋼管按形式分類又可以分成普通鋼管及度鋅鋼管。普通的鋼管大多數都是用于生產和消防給水管道、衛生器具排水支管及生產設備的非腐蝕生產性排水支管、工業廠房雨水管道，強度高，接口方便，承受內壓力大，內表面光滑，水力條件好，易腐蝕，造價較高。度鋅鋼管指的是管徑小于及等于150mm的消防系統及生產給水管道,強度高接口方便，承受內壓力大，內表面光滑，水力條件好,易腐蝕、造價較高,螺紋鏈接、法蘭連接。添加Mo，由于腐蝕的產品MoO2-靠近基體而強烈促進集體的鈍化，阻止了對基體的腐蝕。

按鋼的性能特點和用途分類，如耐硫酸不銹鋼、耐點蝕不銹鋼、耐應力不銹鋼、高強度不銹鋼等。

按鋼的功能特點分類，如低溫不銹鋼、無磁不銹鋼、易切削不銹鋼，超塑性不銹鋼等。

國外分類方法：200、300、400系列產品的特點及用途。(201、202、300、301材質相似，大多用于裝飾材料)。

200系列：奧氏體不銹鋼。特點：含Ni量低，比較容易生銹。除銹：用光亮膏、水性光亮膏、光潔水，防銹：護膜液、水性護膜液。

用途：做不銹鋼鋼帶，用于裝飾材料、不銹鋼門窗、不銹鋼樓梯扶手、防盜網等。

300系列：304不銹鋼管 奧氏體不銹鋼。特點：含Ni量高，耐腐蝕性好。用途：用于工業、化工設備、印染設備等。

400系列：馬奧氏體、鐵素體不銹鋼。特點：不含Ni，易生銹。防銹，用于餐具、刀具、刃具的比較多。

假如加熱時工件表面附著油，油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同，而且會產生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴重地受到酸的侵蝕。重油燒嘴初燃燒時所噴出的油滴，若附著在工件上，影響也很大。操作大員的指紋附著在工件上時也會有影響。所以，澡作大員不要用手直接觸摸不銹鋼件，不要使工件沾上新的油污。優質的鋼材是獲得良好拋光質量的前提條件，如果鋼材表面硬度不均或特性上有差異，往往會產生拋光困難。必須戴清潔的手套操作。

工件表面如有冷加工時附著的潤滑油等，必須在脫脂劑中充分脫脂后再用溫水清洗，然后再進行熱處理。