昆山市艾克斯自動化技術開發有限公司隸屬于深圳艾克斯自動化控股子公司，從事振動盤、非標自動化設備和各種精密組件的研究、開發、設計、制造、銷售及售后服務為一體的高科技型企業。

生產的精密振動盤，可用于：五金、電子、汽車、鐘表、電池、食品、連接器、微電機馬達、化妝品等各個行業，有著良好的信譽以及的服務，支持定做，歡迎您隨時咨詢！

材料選擇升級改進

振動盤的材料非常重要，它直接關系到振動盤的使用壽命和熱耐性。目前在材料選擇方面，使用不銹鋼或鋁合金作為振動盤的材料較多。使用這兩種材料可以有效地提高振動盤的耐熱性和耐腐蝕性，增加設備的使用壽命。同時，振動盤所使用的橡膠材料也需要升級改進，使用能夠耐受高溫和高壓的橡膠材料，提高使用壽命和耐磨性。

結構設計升級改進

振動盤的結構設計是改進的另一個重要方面。在傳統的振動盤結構中，沒有采用特別有效的設計方案。現在有些振動盤采用防震和減振結構，有效避免設備的振動對設備造成的影響。此外，現在有一些振動盤可以根據客戶的需要進行個性化設計，以更好地滿足客戶的需求。

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在實際加工生產中，如果沖壓振動盤調試不當。當滾筒內有油或污垢時，振動盤送料不準確，沖壓仍按標準沖壓模式進行。操作人員一般不容易很快發現問題，尤其是在高速沖壓生產中。這種誤沖加工不僅會影響成品的質量和效率，造成材料的極大浪費，而且容易損壞模具，甚至給操作人員帶來人身傷害。因此，有必要在沖壓自動化生產線中檢測振動盤送料。

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其次，穩定。柔性振動盤結構設計合理，工作穩定。采用三軸振動技術，可以從任何方向移動零件，保證適當的翻轉角度均勻分散或聚集，避免重復抖動對零件的損壞。然后通過視覺系統Multi-Feeder獲取零件的形狀和位置信息，然后向機器人提供坐標數據，從平臺上捕獲零件進料或組裝，解決傳統振動盤無序、分散、劃傷、區分正反面等進料困難問題。傳統振動盤裝載緩慢，振動大，噪音大，嚴重影響機器體驗，工作中不時發生卡、疊、劃痕，嚴重影響生產效率。更令人沮喪的是，傳統振動盤故障率高，后期維護相當繁瑣。如有損壞，大多數情況下只能更換，實用性低，增加了企業的生產成本。傳統振動盤難以滿足客戶的生產線，滿足各種產品的生產需求。

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震動盤損壞后的五大更佳調試方法：

1.聯接氣源。調整過濾裝置（油氣分離器）上不允許有鏍絲，并調整標準氣壓。一般來說，必須4.5千克之上的氣體工作壓力。調整標準氣壓。

2. 打開滑動套筒，讓氣體注入震動盤。調節的第三步：當氣旋進到氣體震動盤體時，波動套筒規格會彈起來。這時，拿手按住波動防水套管，查驗挪動導軌滑塊是不是能夠前后左右挪動。另外，觀查固定不動直發夾板和挪動直發夾板的健身運動是不是同歩（當夾持固定不動直發夾板時，挪動直發夾板應處在松馳情況;相反也是）。調整速率，應用速率操縱鏍絲調整設備的速率，使運作速率和開洞速率保持一致。

3. 調整進給長度，應用長短調節全自動震動盤的長短開展調節。

將原材料放到上邊，查驗上料全過程是不是有一切誤差。安裝設備后，全部這種實際操作都能夠與手動打孔機同歩進行。