消防涂塑鋼管噴（拋）射除銹后，不僅可以擴大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強層與管子表面的機械黏附作用。因此，噴（拋）射除銹是鋼管的理想除銹方式。一般而言，噴丸（砂）除銹主要用于管子內表面處理，拋丸（砂）除銹主要用于管子外表面處理。采用噴（拋）射除銹應注意幾個問題。
　　消防涂塑鋼管的表面處理方式有哪些？下面，為您詳細講講：
　　一、清洗。利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達到去掉油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的物，但它不能去掉鋼材表面的銹、化合皮、焊等，因此在生產中只作為輔助手段。
　　二、工具除銹。主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可以去掉松動或翹起的化合皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2等級，動力工具除銹可達到Sa3等級，若鋼管表面附著的化合鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到施工要求的錨紋。
　　三、酸洗。一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，鋼管只采用化學酸洗，可以去掉化合皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學清洗雖然能使表面達到的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環境造成污染。
　　四、噴（拋）射除銹。噴（拋）射除銹是通過大功率電機帶動噴（拋）射葉片旋轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行噴（拋）射處理，不僅可以鐵銹、化合物和污物，而且鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度。

　　消防涂塑鋼管廠家講講熔結環氧粉末分類：
　　一、按使用方法可分為：管道內噴涂用粉、管道外噴涂用粉、管道內外通用粉。管道外噴涂用粉又分為：單層粉、雙層粉、三層結構用粉。
　　二、按用途可分為：石油氣管道用粉、飲用水管道用粉、消防管道用粉、煤礦通風管道用粉、化工管道用粉、石油鉆桿用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高鹽水重管道用粉等。
　　三、按固化條件可分為：固化、普通固化兩種類型。固化粉末的固化條件一般為230℃/0.5~2min，主要用于管道外噴涂或三層結構，由于固化時間短，生產，適合流水線作業；普通固化粉末的固化條件一般為230℃/5min以上，由于固化時間長，涂層流平好，適用于管道內噴涂。
　　另外，消防涂塑鋼管管道特點：
　　一、管道內壁防污抗蛀不會被海洋或污水中的甲貝、菌類等微生物站污蛀附。
　　二、管道內涂層光滑，流體摩擦阻力小于PCCP和球墨鑄鐵管道。
　　三、管道內壁蝕性能優于普通PCCP和球墨鑄鐵管道。
　　四、管道外壁的單層聚乙烯粉末熱噴涂層，具有的不怕土壤腐蝕性能。
　　五、管道的管件規格，能適應各種安裝需要。
　　六、管道可采用電焊、卡箍、法蘭等多種連接形式。
　　七、直連電焊補口及補傷方法簡便。
　　八、內外涂層設計壽命相當可達到50年以上。內環氧外聚乙烯鋼管集涂層性能和鋼管抗變形能力于一身。外涂層采用三層結構聚乙烯，涂層厚度均勻，與鋼管結合緊密，提升了陰保護速率；內涂層采用熱固環氧，涂層衛生，對水質無影響，既可應用在城市供、排水管網和遠距離輸送各種水質的自來水、污水、中水、海水的管道，也可作為油、氣及油、氣混合介質的輸送管道。且內環氧外聚乙烯鋼管綜合成本還行，是符合綠色、低碳、節能的優良產品。
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