特點

自身屬性

1、化學組成：主要成分決定該耐火材料的品質和特點

2、體積密度：單位體積重量，密度大，說明致密性好，強度就可能高，但導熱系數可能就大

3、顯氣孔率：沒做具體要求，但作為生產廠家需要嚴格控制顯氣孔。

4、荷重軟化溫度：也叫高溫荷重開始變形溫度，此參數很重要，標志材料耐高溫的抵抗能力

5、抗熱震性能：抗溫度急劇變化而不被破壞的能力

6、抗壓強度：承受（常溫）的大壓力能力

7、抗折強度：承受剪切壓力的能力

8、線性變化率：也叫重燒線變化或叫殘余線變化，指每次在同等溫度變化中體積發生膨脹收縮的變化，如果每次膨脹收縮一樣，我們定義這樣的線性變化率為0

理化性質

1、耐磨性：

2、熱導率：單位溫度梯度條件下，通過材料單位面積上熱流速率，跟氣孔率有關

3、耐沖擊性：不用解釋了吧，耐沖擊性好，使用壽命就長

4、抗渣性：在高溫下抵抗熔渣侵蝕作用而不被破壞的能力。

氮化硅的制法有以下幾種： 在1300～1400℃時將粉狀硅與氮氣反應； 在1500℃時將純硅與氨作用；

在含少量氫氣的氮氣中灼燒二氧化硅和碳的混合物;將SiCl4的氨解產物Si(NH2)4完全熱分解。氮化硅可用作催化劑載體、耐高溫材料、涂層和磨料等。

氮化硅陶瓷具有高強度、耐高溫的特點，在陶瓷材料中其綜合力學，耐熱震性能、性能、耐磨損性能、耐蝕性能好，是熱機部件用陶瓷的候選材料。在機械工業，氮化硅陶瓷用作軸承滾珠、滾柱、滾球座圈、工模具、新型具、泵柱塞、心軸 密封材料等。

氮化硅的很多特點都歸納為在這里結構。純Si3N4為3119，有α和β二種分子式，均為六角晶體結構，其融解溫度在空氣中為1800℃，在110MPa氮中為1850℃。Si3N4熱膨脹系數低、導熱率高。壓合鍛燒的氮化硅升溫到l000℃后資金分配冷水中也不易。沒有太高的溫度下，Si3N4具有較高的抗壓強度和抗沖擊性，但在1200℃以上會隨使用時間的提升而出現毀壞，使其抗壓強度降低，Si3N4未來的發展前途是：⑴充分利用和應用Si3N4本身所具有的優異特性；⑵在Si3N4粉狀鍛燒時，設計開發一些新的助熔劑，科研和控制現階段助熔劑的成分；⑶改善制粉、成型和煅燒法；⑷產品研發Si3N4與SiC等原料的復合化，有利于制取很多的纖維材料。它耐高溫，抗壓強度一直可以維持到1200℃的高溫而不減少，受熱后不易熔成融體，一直到1900℃才會融解，并有讓人的耐水洗浸蝕能，可耐大部分所有的氧化劑和30%以下的溶液，也可耐很多檸檬酸鈉的腐蝕；這里的氮化硅氮硅原子數目比并不是嚴格的4:3，而是根據工藝條件的不同而在一定范圍內波動，不同的原子比例對應的薄膜的物理性質有所不同。此外也是一種電電纜護套原材料。