化學(xué)塑解劑DS-T-1是一種通用型復(fù)合化學(xué)塑解劑，由于它不含五氯硫酚，故無(wú)du，對(duì)人體無(wú)害。它在橡膠塑煉時(shí)可有效促進(jìn)橡膠分子鏈的斷裂，并保護(hù)斷裂所生成自由基不再重新結(jié)合形成大分子，因而可以有效地提高生膠的塑煉效果，并提高膠料可塑性的穩(wěn)定性，并有利于其它配合劑在膠中的分散性，保證同批混煉膠料各部位塑煉的均勻性。操作方法及步驟在塑煉操作之前，按設(shè)備使用規(guī)范的要求，對(duì)所用設(shè)備進(jìn)行巡檢和點(diǎn)檢。

壽光市隆泰新材料科技有限公司自創(chuàng)建以來(lái)，密切關(guān)注國(guó)內(nèi)外橡膠助劑行業(yè)動(dòng)態(tài)，以推動(dòng)環(huán)保、高科技型橡膠助劑為己任，“環(huán)保、、共贏”的企業(yè)理念已成為公司發(fā)展的基石。目前公司中具有大學(xué)本科以上學(xué)歷的管理和科技人員占公司員工比例為70%以上，并聘請(qǐng)多名相關(guān)領(lǐng)域的和作為公司的常年技術(shù)顧問(wèn)。強(qiáng)大的研發(fā)、經(jīng)營(yíng)管理和工藝控制力，使公司推出的炭黑分散劑、塑解分散劑、均勻及等產(chǎn)品很快得到國(guó)內(nèi)外企業(yè)的認(rèn)可和使用，可以與世界同類(lèi)技術(shù)產(chǎn)品相媲美。塑解劑性能及應(yīng)用本產(chǎn)品幾乎不溶于水和常用的塑劑，無(wú)毒、無(wú)污染，使用安全。

塑解劑通常可分為物理塑解劑和化學(xué)塑解劑。物理塑解劑包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不飽和脂肪酸鋅鹽、酯類(lèi)、蠟類(lèi)；化學(xué)塑解劑包括五氯硫酚類(lèi)、芳基二硫化物類(lèi)、有機(jī)磺酸鹽類(lèi)。

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1， 外觀： 灰白色或者灰綠色均勻粉末

2， 加熱減量 % ≤2.5

3， 分解溫度 ℃ ≥300

4， 100目篩余物 % ≤0.5

5， 包裝：20公斤/袋（紙塑復(fù)合袋內(nèi)加聚乙烯袋）

塑解劑用途：在橡膠的塑煉過(guò)程中，可提高塑煉效果，減少塑煉時(shí)間，降低能量消耗，化學(xué)塑解劑R銷(xiāo)售，在達(dá)到同樣門(mén)尼粘度值的情況下，減少了分子鏈的破壞（斷鏈），從而可以使橡膠保持較高的物性。本品投料方便準(zhǔn)確，分散快速均勻，可減少局部過(guò)煉和粘輥的問(wèn)題，特別適合于密煉機(jī)快速塑煉。隨著橡膠加工技術(shù)的發(fā)展,復(fù)合型塑解劑應(yīng)運(yùn)而生,其組成一般包括化學(xué)塑解劑、物理塑解劑、活性劑、有機(jī)或無(wú)機(jī)分散劑,從而使塑解劑的綜合功能得到了增強(qiáng)。

操作方法及步驟在塑煉操作之前，按設(shè)備使用規(guī)范的要求，對(duì)所用設(shè)備進(jìn)行巡檢和點(diǎn)檢；開(kāi)車(chē)之后，打開(kāi)加料蓋進(jìn)行投料（即先加入生橡膠和促進(jìn)劑DM)，時(shí)間為1min， 然后加壓塑煉，時(shí)間為16min。此時(shí)，再加入氧化鋅和硬脂酸進(jìn)行塑煉，時(shí)間為2min；化學(xué)塑解劑適宜在較高和較低的溫度塑煉，開(kāi)煉機(jī)，mi煉機(jī)上均可使用，低溫塑煉的溫度為50-80，高溫塑煉溫度為130-160，塑煉后對(duì)橡膠的物理機(jī)械性能及老化后的性能均無(wú)不良影響。塑煉完畢后發(fā)出壓片信號(hào)，準(zhǔn)備排膠，待回信號(hào)后進(jìn)行排膠。

塑解劑分為化學(xué)塑解劑和物理塑解劑兩類(lèi)。化學(xué)塑解劑能縮短塑煉時(shí)間，提高塑煉效率。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的主要品種是五氯硫酚+活性劑+分散劑的混合物，如武漢徑河化工廠生產(chǎn)的sJ一103。

化學(xué)塑解劑用途：

天然膠和不飽和合成膠在開(kāi)煉機(jī)或密煉機(jī)上進(jìn)行塑煉時(shí)加入，環(huán)保塑解劑P-22（DBD），可以提高塑煉效率，在70℃以上塑煉有效果，在150—160℃時(shí)效果hao。

產(chǎn)品性能

1， 塑解劑r適用于生膠低溫塑煉和高溫塑煉。

2， 塑解劑r對(duì)混煉膠的硫化速度，制品的物理機(jī)械性能無(wú)影響。

用 途：天然橡膠或丁ben橡膠的塑解劑。宜在120°C以上的溫度下使用，特別適用于高溫密煉加工，應(yīng)在開(kāi)始塑煉時(shí)加入。