基橡膠是合成橡膠的一種，由異丁烯和少量異戊二烯合成。一般被應(yīng)用于制作輪胎。在建筑防水領(lǐng)域，丁基橡膠以環(huán)保的名號(hào)已經(jīng)全面普及代替瀝青。
具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，突出的是氣密性和水密性。它對(duì)空氣的透過率僅為天然橡膠的1/7，丁苯橡膠的1/5，而對(duì)蒸汽的透過率則為天然橡膠的1/200，丁苯橡膠的1/140。因此主要用于制造各種內(nèi)胎、蒸汽管、水胎、水壩底層以及墊圈等各種橡膠制品。
丁基橡膠自實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)以來，原料路線、生產(chǎn)工藝以及聚合釜的結(jié)構(gòu)形式一直變化不大，一般采用氯甲烷作稀釋劑，三氯化鋁作催化劑，控制這兩者的用量可以調(diào)節(jié)單體的轉(zhuǎn)化率。根據(jù)產(chǎn)品不飽和度的等級(jí)要求，異戊二烯的用量一般為異丁烯用量的1.5%～4.5%，轉(zhuǎn)化率為 60%～90%。聚合溫度維持在－100℃（采用乙烯及丙烯作冷卻劑）。丁基橡膠的聚合是以正離子反應(yīng)進(jìn)行的，反應(yīng)溫度低，速度快，放熱集中，且聚合物的分子量隨溫度的升高而急劇下降。因此，迅速排出聚合熱以控制反應(yīng)在恒定的低溫下進(jìn)行，是生產(chǎn)上的主要問題。聚合釜（見圖）采用具有較大傳熱面積并裝有中心導(dǎo)管的列管式反應(yīng)器。操作時(shí)借下部攪拌器高速旋轉(zhuǎn)，增大內(nèi)循環(huán)量，從而**釜內(nèi)各點(diǎn)溫度均勻。


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下面簡(jiǎn)單給大家介紹，蚌埠佳德丁基膠擠出機(jī)的設(shè)備以及工藝流程~！

強(qiáng)制喂料機(jī)——JDL-120單螺桿擠出機(jī)-----模具接口------丁基膠膠專用模具------600mm平臺(tái)（活動(dòng)）-----二棍覆膜輥----上下覆膜裝置----3米橡膠輸送帶----移動(dòng)切刀系統(tǒng)-----1.5米輸送帶-----主機(jī)采用：PLC控制

首先強(qiáng)制喂料機(jī)電機(jī)功率：11kw，采用“三晶或羅賓漢”變頻調(diào)速器。喂料螺桿：雙螺桿強(qiáng)制下料，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高。喂料體：內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨。
喂料斗：設(shè)備內(nèi)表面采用拋光、鍍硬鉻工藝手法處理，光潔且耐磨，更持久；采用鎖扣式安裝防護(hù)罩，要求便于更換和維修保養(yǎng)。

螺桿型號(hào)是JDL-120，設(shè)備減速箱：采用ZLYJ系列專業(yè)為單螺桿橡塑擠出機(jī)配套設(shè)計(jì)的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動(dòng)裝置，設(shè)計(jì)采用JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機(jī)》規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范，輸出軸采用高強(qiáng)度42CrMo，其他齒輪和軸類零件采用高強(qiáng)度20CrMnTi材料；齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工，齒輪精度高、硬度高

設(shè)備產(chǎn) 能：150～300/公斤小時(shí)
注意事項(xiàng)：具體以產(chǎn)品的厚度、長(zhǎng)度、為準(zhǔn)