碳纖維高爾夫球桿制備工藝：

1.纏繞成型是早起制作碳纖維桿狀制品的主要方法，這種生產方式比較簡單，但是在進行產品優化設計的時候比較難調整，做出來的球桿制品性能較差。

2.模壓工藝生產，使用這種方法制作球桿和其他制品的不同之初在于需要軟外殼輔助加工，乳膠軟外殼只能使用一次，成本比較昂貴，而且制成的碳纖維球桿表面還需要后期修飾;

3.預浸料卷繞工藝現如今被生產廠家廣泛應用，較于其他生產制備方式，其工藝簡單，投資少成本低，成品表面光滑。

過去人們潛意識里都會認為，業余球手用碳纖維球桿比較多，其實不然，職業的高爾夫球員也在用碳纖維桿。

碳纖維高爾夫球桿相比較傳統的鋼制球桿區別：

1. 碳纖維桿比鋼制桿要更耐用，鋼制桿會擔心生銹腐蝕等問題，而碳纖維材質具有的耐腐蝕性能則優異于鋼制桿;

2. 再者碳纖維桿在球員使用中發生的震動要比鋼制桿更少;

3. 碳纖維桿相比鋼制桿的優勢在于，碳纖維桿要輕，重量的差別也就影響了揮桿時的速度，碳纖維桿要快，手感更好，碳纖維桿越來越來廣泛受到球友們的喜愛。

如今越來越多的人對高爾夫球這項運動產生興趣，高爾夫愛好者也在不斷增加，相信在未來碳纖維高爾夫球桿發展前景是很廣闊的。

碳纖維復合材料在溫度升高后首先是產生熱:膨脹和一定的內應力,當溫度升高的幅度進一步加大時,復合材料的組分材料會逐漸發生軟化、熔化、分解甚至燃燒等-系列變化 ,使得碳纖維復合材料的性能下降。碳纖維復合材料的耐熱性不僅與組分材料的耐熱性直接有關,還與材料的熱膨脹系數密切相關。碳纖維復合材料的耐熱性取決于基體材料的耐熱性。

碳纖維通常與環氧樹脂結合,構成熱固性碳纖維復合材料,其加工性、成型性以及耐熱性都十分優異。如果想要保證碳纖維性能不下降的同時還能夠承受更高的工作溫度,就必須要選擇其它基體材料,目前, PEEK、PPS、 PI特種工程塑料與碳纖維結合,構成熱塑性碳纖維復合材料,備突出熱性能,并且在高溫工作環境中能夠保證性能的穩定。

碳纖維表面處理的目的主要是為了防止弱界面層的生產,并粗產生適合粘結的表面形態,改善樹脂和增強材料的親和力。碳纖維表面處理的方法-般分為氧化處理和非氧化處理，氧化處理的原理 是引入極性基團并消除弱性界面,非氧化處理的原理是沉積更活潑的碳和其他物質。

一.氧化法

氣相氧化法:氣相氧化是利用氧化性氣體來氧化纖維表面,從而引入極性基團,并給與適宜的粗糙度來提高復合材料的剪切強度。

液相氧化法:液相氧化法主要是將碳纖維浸入到某種氧化性溶液中,通過氧化劑來氧化刻蝕碳纖維表面。使碳纖維表面所含的各種含癢極性基團和溝壑增多,有利于提高碳纖維和樹脂之間界面的結合力。

氣液雙效氧化法:氣液雙效氧化法是指先用液相涂層,后用氣相氧化,使碳纖維的自身抗拉強度及其復合材料的層間剪切度均得到提高。

電化學氧化法:電化學氧化法就是指的陽極電解氧化法。由于增加了大量的含癢官能團和含氮官能團,提高了碳纖維和環氧樹脂的浸潤性和反應性,有利于改善碳纖維復合材料的力學性能。

二、非氧化法

氣相沉積法:氣相沉積法是在碳纖維和樹脂的界面引入活性炭的塑性界面區來松弛應力,從而提高了復合材料的界面性能。

電聚合法:電聚合法是在電場力的作用下使含有活性基團的單位在碳纖維的表面聚合成膜,以改善其表面形態和組成。

-偶聯劑涂層法:偶聯劑層法所采用的偶聯劑為雙性分子,它的官能團分別與碳纖維表面和樹脂反應生成化學鍵,起到了化學媒介的作用, 將二者牢固的連在一起,從而提高了界面的強度。

聚合物涂層法:碳纖維表面涂覆聚鋁氧烷,經過高溫熱處理后,碳纖維表面生成氧化鋁涂層,使其性能得到提高,可與金屬復合制取碳纖維增強金屬基復合材料。

晶須生長法:生產晶須的過程包括成核過程以及在碳纖維表面生長非常細的高強度化合物單晶的過程。

等離子法:等離子體法主要是通過等離子體撞擊碳纖維表面， 從而刻蝕碳纖維表層， 使其表面的粗糙度增加， 表面積也相應增加。