機器人激光切割是利用工業機器人靈活快速的動作性能，根據加工工件尺寸的大小不同，可以選擇將機器人正裝或者吊裝對不同產品、不同軌跡進行示教編程或離線編程，機器人第六軸裝在激光切頭對不規則工件進行切割。光纖激光切配上隨動裝置和光路傳輸裝置，利用光纖將激光傳輸到切上，再利用聚焦系統進行聚焦，針對不同材料厚度的板材開發出不同工藝參數對金屬板進行多方位切割，滿足生產需求。為彌補機器人工作范圍的缺陷，激光切割機器人大多會安裝外部軸變位機或者行走軸機構，配合機器人對工件進行切割。

我國激光三維切割技術跟國外先進技術還有很大差距，首先表現在設備的研制上，缺少高光束質量的高功率激光器。目前我國各地擁有的三維激光切割設備大部分從國外進口；其次在理論研究上也存在一定差距，主要集中在三維零件空間軌跡的實現和三維零件的切割工藝兩個方面，對三維零件激光切割過程中的激光-材料-氣體之間的交互作用，即三維激光切割機理未作深入研究，而國外早在20世紀70年代就有人開始提出其模型。因此，該技術還有很多地方值得繼續深入研究和發展。

傳統的切割技術工序比較復雜，不僅需要前期畫圖，測量準備，切割后的邊口還需要打磨，而激光切割機器人切割工件速度快，邊口整齊，省去很多繁瑣的工序，受到制造業的熱捧。激光切割機器人的工作原理切割機器人是將從激光器發射出的激光，經光路系統，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。切割機器人加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統的金屬切割工藝設備。

機器人倒角機器人自動化倒角具有很高的靈活性，倒任意復雜零件的外輪廓，內部不規則封閉和不封閉輪廓，無論尺寸大小，無論多么復雜，機器人技術都能快速完成倒角工作

機器人去毛刺（浮動去毛刺）通過機器人確定好去毛刺軌跡，并且控制好加工力度，或者裝載帶有徑向+軸向柔性浮動系統浮動去毛刺主軸，使得機器人去毛刺精度更高，更簡單。