塑料瓶是由槍模的填充經過溫度壓強下吹塑成型，可以由瓶坯加工形成，也可以直接由注塑吹塑一臺機器加工形成。塑料瓶方便攜帶、不怕摔、具有不怕酸不怕堿特性、生產方便，也利于回收。
　　大家知道，大量用于食品包裝的塑料制品有三種：聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯。短時間內用來盛裝食油，對人體健康是無妨礙的。但是，用它們來長期盛裝食油，會污染食品，造成對人體的危害。這是因為，這類包裝瓶具有透明度高、易于老化等特點，在空氣中會受到氧氣、臭氧、紫外線的作用產生強烈的異味，加上聚化物本身老化，若用于長期存放食油，易于使這些食用品變質。
　　制造聚乙烯的辦法很多，其中較常見的一種，是在200~300℃高溫和1000~2000個大氣壓壓強下，將乙烯聚合制成。在聚乙烯里，不摻雜其他物質。這樣制得的聚乙烯密度低，質地柔軟，對于陽光、空氣、水分和化學試劑，都具有較不錯的穩定性，所以無需外加穩定劑、增塑劑，而穩定劑和增塑劑則多半是不好的或有劇毒的。
　　使用塑料制品時特別要注意，不要接觸醋、清潔劑等，避免陽光直射、高溫等，以免發生化學反應。另外，您在購買塑料餐具時，應當挑選商品上帶有PE(聚乙烯)或PP(聚丙烯)標注、裝飾圖案少、無色無味、表面光潔的塑料制品。
　　塑料瓶設計制造時的常見問題有哪些？下面，為您詳細講講：
　　一、藥用塑料瓶的印刷面，是消費者注意力較集中的部位。印刷表面應平整、連續;如果藥用塑料瓶含有手柄、凹槽、增加筋等結構，設計時應注意不能給印刷操作造成不便。橢圓形藥用塑料瓶，剛度也較不錯，但模具的制造費用較不錯。因此為確定藥用塑料瓶的剛度，除選擇剛度好的材料外，還要通過藥用塑料瓶的外形設計，增強藥用塑料瓶的剛度和不怕負荷強度。
　　二、由于大多數塑料具有凹口敏感性，塑料瓶在尖角處、口部螺紋的根部、頸部等部位，容易產生裂縫和開裂現象，所以這些部位應設計成圓角。對于矩形塑料瓶的轉交處，需要支撐塑料瓶的大部分負荷，因此局部增加該處的壁厚，還有利于提升塑料瓶的剛度和不怕負荷強度的。
　　三、塑料瓶表面采用標貼時，應使標貼面平整。可在塑料瓶表面設計一個"框格"，使標貼準確定位，不產生移動。在吹塑成型時，型坯吹脹起先接觸的部位，總是趨于先行硬化的部位。因此該部位的壁厚也大一些。邊緣與轉角部位，是型坯吹脹后面接觸的部位，該部位的壁厚小。因此塑料瓶的邊緣和抹角部位應設計成圓角。改變塑料瓶的表面形狀，如塑料瓶中部相對地細一些，增加塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋，可提升塑料瓶的剛度和不怕彎曲性。縱向的凹槽或增加筋，可去掉塑料瓶在長期負荷下的偏移、下垂或變形現象。
　　四、在設計擠壓式藥用塑料包裝瓶時，如果材質為較高密度聚乙烯或聚丙烯，亞克力塑料瓶的橫截面應為矩形或橢圓形，對于材質為低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶，其橫截面以圓形為好。這樣便于內容物從塑料瓶內擠出。與亞克力塑料瓶口配合使用的塑料件主要為瓶蓋和密封器。亞克力塑料瓶口的設計應主要考慮如何使塑料瓶口能好地與蓋和密封器配合。亞克力塑料瓶的底部是塑料瓶力學性能的薄弱部位。因此，亞克力塑料瓶的底部一般設計成內凹形;亞克力塑料瓶的轉角處，及內凹處，均做大的圓弧過度。為便于亞克力塑料瓶的堆放，增加亞克力塑料瓶的堆碼穩定性，亞克力塑料瓶的底部應設計內凹槽。
　　另外，聚氯乙烯里的元素氯乙烯不但不好的，而且在酸和油脂中容易分解而析出毒性很大的氯化氫和氯，在聚氯乙烯中添加的增塑劑，如苯二甲酸酯類，都不好的性，還有用作穩定劑的鉛、鎘和有機(以實際報告為主)錫，都是不好的的化學物質，毒性都大，而且易溶解于油脂。塑料聚苯乙烯雖然屬于低毒物質，但是，它的成分苯乙烯和揮發成分乙苯、異丙苯都不好的，并且易溶解于油脂中。塑料聚乙烯本身沒不好的性。但是，它與油脂接觸后，能分解析出低分子化合物，這些低分子的元素溶于油脂會產生毒性。
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