絲桿升降機無論靜載、動載、沖擊載均不得超過其允許承受的至大載荷，選擇時根據安全系數、使用行程、校對絲桿的穩定性選擇具有充分容量的升降機。

絲桿升降機有梯形絲桿和滾珠絲桿，常見的蝸輪絲桿升降機一般都采用梯形絲桿。蝸輪絲桿升降機具有自鎖功能，適應于低速低頻率的場合，即使沒有制動裝置，也能保持載重，但在沖擊震動較大的場合使用有時會使自鎖功能失靈，因此需外加一制動裝置或選擇帶有制動的驅動源。

滾珠絲桿升降機不具有自鎖功能，為防止由于軸向載荷和絲桿的自重而產生逆轉，必須外加制動裝置或選擇帶有制動的驅動源，在同一軸線上連接數臺升降機時，請務必對輸入軸強度進行校核，使每臺升降機所承擔的扭矩都應在其容許輸入軸扭矩以內，驅動源的起動扭矩應確保在使用扭矩的200%以上。

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滾珠絲杠螺母副是數控機床進給驅動系統的主要功能部件。隨著數控機床向高速化方向發展，對機床的進給速度提出了更高的要求。雖然目前人們為了實現高速進給探索研究出直線電動機、并聯虛擬軸機床，但由于它們成本高以及技術不是很完善等問題，還沒能被廣泛接受。因而高速滾珠絲杠螺母副傳動系統在高速進給驅動系統中仍然占主導地位。因此，有必要對實現絲杠螺母副高速化的方法及相關問題進行研究。

1.高速的實現方法

（1）加大導程和螺紋頭數 這就是我們常說的大導程滾珠絲杠副，先前的觀點是因導程增大不利于提高導程精度，而且進給系統的靜剛度迅速下降，所以只適用于對定位精度要求不高的快速驅動場合。

（2）增加絲杠的旋轉速度，增加電動機的旋轉速度可以提高進給速度，但是由于絲杠本身的固有頻率，因而存在臨界速度的限制。

（3）絲杠固定，螺母驅動螺母一邊轉動一邊沿固定的絲杠作軸向移動，沒有了作為轉速上限的回轉絲杠的彎曲臨界轉速。但是彎曲固有頻率在固定絲杠的情況下也必須加以考慮

（4）絲杠和螺母同時驅動。

2. 高速化引發問題的解決 對于高速機床來說，在滿足高速度的前提下，還要保證，片面地要求高速度是沒有意義的。滾珠絲杠進給系統在高速下長時間運行都會導致滾珠絲杠溫度的上升，隨之勢必產生滾珠絲杠的軸向熱位移，直接導致機床進給軸的定位精度下降。為此，需要采取一定的措施來抑制熱位移，改善機床進給軸的定位精度，從而提高機床的工作精度。

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滾珠絲杠應該怎樣挑選型號規格？根據絲桿作業的環境、負荷、剛性、安裝尺度、導程、精度等參數挑選，首要確認絲桿精度，根據需要看是選精密研磨級絲桿仍是一般的軋制絲桿，滾珠絲桿有精密級和一般級之分。

看絲桿的軸徑以及螺紋的牙距，絲桿外徑，導程這兩個參數決議了滾珠絲桿的負載(負荷及速度)，它們是標準值，通過上面說的條件進行核算挑選，有用螺紋就是指一根絲桿的至大移動距離加螺母的總長，再加上100mm的安全距離，總長是指有用螺紋長加上軸端長度，軸端長度及尺度依客戶詳細要求制作。

根據安裝環境挑選螺母形狀，法蘭型是全圓型，還是方型，確認法蘭的外徑，厚度，螺母的長度，安裝孔的位置，這些方面一定，大致就挑選好了一根絲桿，至于軸端加工形式，就 要看客戶的詳細需要了，制定好圖紙。

東莞市萬福五金制品有限公司產品品質保證，公司以做好產品品質為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費，提高工作效率，持續改進，梯形絲桿定做，改進質量體系，使工作程序化，規范化，不斷提升產品質量。