(4)化學吸收過程的速率及過程阻力

化學吸收過程的速率，是由物理吸收的氣液傳質速度和化學反應速度決定的。化學吸收過程的阻力，也是由物理吸收氣液傳質的阻力和化學反應阻力決定的。

在物理吸收的氣液傳質過程中，被吸收氣體氣液兩相的吸收速率，主要取決于氣相中被吸收

組分的分壓，和吸收達到平衡時液相中被吸收組分的平衡分壓之差。此外，也和傳質系數有關，被吸收氣體氣液兩相間的傳質阻力，通常取決于通過氣膜和液膜分子擴散的阻力。

煙氣脫硫通常是在連續及瞬間內進行，發生的化學反應是極快反應快反應和中等速度的反

應，如Na0HNa2003和a(0H)2等堿液吸收S02。為此，被吸收氣休氣液相間的傳質陽力。

所謂富液合理處理，是指不能把堿液從煙氣中吸收S02形成的硫酸鹽及亞硫酸鹽廢液未經處理排放掉，否則會造成二次污染。回收和利用富液中的硫酸鹽類，廢物資源化，才是合理的處理技術。例如，日本濕法石灰石/石灰--石音法煙氣脫硫，成功地將富液中的硫酸鹽類轉化成優良的建筑材料--石膏。威爾曼洛德鈉法煙氣脫硫，把富液中的硫酸鹽類轉化成高濃度高純度的液體S02，可作為生產硫酸的原料。亞硫酸鈉法煙氣脫硫，將富液中的硫酸鹽轉化成為亞硫酸鈉鹽。上述這些濕法煙氣脫硫技術,對吸收S02后的富液都進行了要善處理，既節省了資源，又不造成二次污染，不會污染水體。

(2)煙氣的預處理

含有S02的煙氣，一般都含有一定量的。在吸收S02之前，若能專門設置除小器如電除塵器和濕法除塵器等，除去，那是為理想的。然而，這樣可能造成工藝過程復雜，設備投資和運行費用過高，在經濟十是不太經濟的。若能在S02吸收時，考慮在凈化 S02的過程中同時除去，那是比較經濟的，是較為理想的，即除塵脫硫一機多用或除塵脫硫一體化。例如，有的采取在吸收塔前增設預洗滌塔、有的增設文丘里洗滌器。這樣，可使高溫煙氣得到冷卻，通常可將120~180℃的高溫煙氣冷卻到80℃左右，并使煙氣增濕，有利于提高S02的吸收效率，又起到了除塵作用，除塵效率通常為95%左右。