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鍋爐空氣預熱器的堵塞問題分析
煤粉燃燒時,大部分硫燃燒產生,在煙氣中的富余氧氣和煤灰中的氧化亞鐵的催化作用下生產。在煙溫低于一定溫度的情況下,由于與煙氣中的水分容易結合成硫酸蒸汽,引起換熱板片發生低溫腐蝕。而且在低溫腐蝕下,硫酸成液態與煙氣中的灰塵顆粒結為一體,堵塞空預器通道。
在147-220℃中呈現出高粘性、液態狀,容易凝結在板片上,煙氣中的顆粒遇到發生黏附,從而導致板片間發生堵塞,降低換熱效率。
空氣預熱器掉閘采取措施
⑴ 同一槽內主接點與輔助接點接為同一組。
⑵ 對空預器電機電纜在離接線盒10 cm處進行固定,其它電機有類似情況也同樣加固。
⑶ 對有接觸器和空氣開關的接線,在故障掉閘后檢測絕緣時,同時檢測接觸器上下口絕緣,都合格后方可送電。
⑷通過對空預器回路的改造以及運行檢修方面采取措施后,空預器未發生類似情況,從而有效地防止了因此導致的停機。空氣預熱器漏風治理措施
校核推力軸承承載能力。空氣預熱器底部推力軸承為 45 BV 型可傾瓦式滑動軸承,其承載能力為 263 083 kg,即 263 t。改造前空氣預熱器轉子重量為190 t,改造后轉子重量 為 200 t,比推力軸承設計的大支撐重量低得多,因此不會影響軸承使用。經反復研究、比較,決定采用豪頓華工程有限公司的 VN 設計技術對容克式空預器密封系統進行改造,以控制空預器的漏風。