焊接吸塵臂吸塵式在焊接操作扮演角色：

焊接吸塵臂是可配套于凈化設備操作產品，是以橫臂樣式對于吸塵設備進行安裝，一般安裝程序為焊煙吸塵器立體安放安裝焊接吸塵臂一側，連接主機焊煙吸氣臂安裝位置與長度是進行改良的，焊煙吸氣臂連接吸塵設備主機安裝懸臂設備延伸（長度是要于安裝設備高度達成一致的），然后到轉折點地與吸塵管道相連接，（吸塵管道長度與橫臂長度是要一致的），再由吸塵管道與焊煙吸氣臂連接，焊煙吸氣臂頂端安裝焊煙吸氣罩，與吸塵管道連接的焊煙吸氣臂是與送絲機焊接為同步狀態。焊接吸塵臂支持360°操作使用，這就意味著配套送絲機焊煙吸塵器懸臂操作一致，功能應用全部可達成同步操作特點，因安裝，配置，功能原因我們總結出焊接操作設備換位需要移動懸臂，懸臂配套多樣設備，操作達成同步，形成機械化控制懸臂，隨時焊接排煙凈化特點，對于單獨操作移動式焊煙吸塵器環節也可避免，形成效率與方便的同步提高。

液壓吸塵款已成為趨勢熱門款主因：

液壓吸塵款焊接吸塵臂先以較為講究的制造材料占據優勢，此款全部由鋼材加工而成，對于參數承載量高的基礎上還不容易出現變形特點，優勢較為明顯承載高重量焊接設備，因我們在制造使用材料原因對于時間的使用上是有良好確保作用。

焊接吸塵臂設計：

焊接吸塵臂打造設計初衷就為焊接現場零件造成的不方便所設計，影響焊接效率的兩大主款零件送絲機焊接設備，焊煙凈化設備，考慮到使用操作的多元素，影響焊接情況如使用整套設備伴隨焊接點不同位置換位，零件拖動造成的磨損，繁瑣工作程序影響焊煙凈化的靈活度等等，都為設計考慮元素，多種不便形成焊接吸塵臂設計初衷。

走進鋼結構焊接廠房，安裝焊接吸塵臂現場，首先我們先來了解一下在鋼結構焊接廠房未安裝焊接吸塵臂之前呈現哪些問題？分析如下：

未安裝焊接吸塵臂前車間現場是比較混亂的，隨處可見工人來回拖拽送絲機焊接操作，地面上凌亂的送絲機、線纜、氣管等零件長期處于地面無處安置，造成磨損現象比較嚴重容易發生危險，即使在條件允許的情況下，如果定期更換這些零件，不僅費時費力還加大了經濟支出。

3米彈簧自平衡式焊接吸塵臂配置、參數：

焊接吸塵臂配置：3米高立柱，底座總成，橫臂，送絲機托架，彈簧平衡器，松緊調整器，送絲電機，送絲軟管，送絲鋁軸及支架。

焊接吸塵臂參數：3米彈簧自平衡式焊接吸塵臂單節臂; 橫臂總長3.5米(3.3米前臂+0.2米底座旋轉節）; 底座旋轉節水平旋轉角度:210°; 升降前臂水平旋轉角度:210°、俯角:45°; 升降行程3米; 前臂承載80kg-120kg。

焊接吸塵臂外側配備管路、線路螺旋管,達到整體外形美觀。