無水氯化鈣的制備方法：

1.脫水干燥（無水塊狀氯化鈣）：

將二水氯化鈣于200～300℃下進行干燥脫水，制得無水氯化鈣成品。（二水塊狀氯化鈣烘干制無水塊狀氯化鈣）

2.噴霧干燥（無水粉末氯化鈣）：

將已除去和重金屬的精制中性氯化鈣溶液，通過噴嘴從噴霧干燥塔上方噴成霧狀，與300℃熱氣流進行逆流接觸達到干燥脫水，制得粉末狀無水氯化鈣。

3.流化床造粒機噴射造粒（無水刺球顆粒狀氯化鈣）：

將含50%的鈣液加熱得到増濃鈣液，過濾后進入流化床造粒機噴射造粒，再經(jīng)熱空氣加熱蒸發(fā)、干燥制得94.5%的鈣粒，經(jīng)二級篩分入倉。

市場上氯化鈣主要分為無水氯化鈣跟二水氯化鈣，不同的氯化鈣種類適應于不同行業(yè)的客戶需求，例如二水圓球氯化鈣主要應用于除濕袋干燥劑行業(yè)

我公司生產(chǎn)的二水水圓球氯化鈣是用回轉(zhuǎn)窯噴霧法生產(chǎn)的，顆粒均勻，外表光滑，化水無雜質(zhì)無結(jié)晶。以濃度為48—65%的氯化鈣濃縮液為原料，通過液壓、氣壓聯(lián)合控制，用噴嘴在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將氯化鈣濃縮霧化。與返料晶種在220-400℃的高溫熱空氣環(huán)境下形成混合流化狀態(tài)，并在導料板和抄料板的作用下滾動成球、干燥得到球狀氯化鈣產(chǎn)品。

在生產(chǎn)過程中，氯化鈣返料晶種粒度為0.2-2.0毫米。氯化鈣濃縮液噴霧后，與晶種形成表面粘結(jié)并逐漸長大，以流化態(tài)在高溫熱空氣中產(chǎn)生強烈的熱交換，使不斷粘附在晶種表面的滴液迅速干燥，形成近似球形的氯化鈣顆粒，并從窯尾排出，再經(jīng)過滾筒篩分級，得到粒度復合要求的球狀氯化鈣產(chǎn)品。

氯化鈣型號：

CA-Ⅰ型 CaCl2 無水 94%

CA-Ⅱ型CaCl2?2H2O 二水 74%

外觀：白色或灰白色固體粉末（或顆粒）

PH值（1:03溶液，25℃）：6-9

因為氯化鈣溶于水后的冰點在-30℃左右，其冰點比水的冰點（0℃）低，所以氯化鈣常常按照固定比例配比水溶液用于各行業(yè)防凍需求。氯化鈣固體防凍劑便于儲運、價格低廉、不容易出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象，應用范圍廣不但可以用于建筑混凝土防凍、洗煤運輸防凍，還廣泛用于礦區(qū)除塵、冬季道路融雪。

冰點，℃ 配比比例（水/原料） 結(jié)冰點標準（℃）

3:1 -17℃～-20℃

2:1 -27℃～-30℃

1.8:1 -32℃～-35℃

1.5:1 -37℃～-40℃ 1.3:1 -42℃～-45℃

1:1 -47℃～-50℃

注：3:1溶液為3份水和1份化雪劑的質(zhì)量比；2:1為2份水和1分原料的質(zhì)量比

氯化鈣為無機化合物，是一種由氯元素和鈣元素構(gòu)成的鹽，化學式為CaCl2。它是典型的離子型鹵化物，微毒、無臭、味微苦。室溫下為白色、硬質(zhì)碎塊或顆粒。建筑行業(yè)在冬季施工過程中，受自然環(huán)境影響，若施工方法、技術(shù)不當，就會使混凝土在養(yǎng)護期間受凍，從而導致混凝土的物理性能降低，強度就達不到設計要求。為了保證建設工程冬季施工、按期竣工，就要保證冬季混凝土的質(zhì)量，比較有效的方法就是摻混防凍劑。因氯化鈣冰點較低，用氯化鈣作為早強劑成本低，應用廣。

我公司利用氨堿法純堿蒸餾母液生產(chǎn)氯化鈣時，須經(jīng)過除鹽、制鈣、干燥三個主要工序。制鹽工序通過二效蒸發(fā)對蒸氨母液進行濃縮，使氯化鈣質(zhì)量百分含量達到41%左右，此時溶液中氯化鈉達到過飽和。在稠厚器中，大部分氯化鈉從溶液中析出并沉降至稠厚器底部，然后去離心機進行氯化鈉晶體和氯化鈣溶液的分離；利用此二次母液進一步蒸發(fā)得到結(jié)晶氯化鈣經(jīng)制片干燥得到固體氯化鈣。產(chǎn)能高、質(zhì)量穩(wěn)定，公司秉承“科技當先、質(zhì)量為本、客戶至上、誠實守信”的企業(yè)理念，產(chǎn)品行銷全國各地及世界多個國家。歡迎新老客戶蒞臨參觀考察合作！