微反應器技術的硬件設備配備

硬件部分包括微反應器設備和配套設備。微反應器設備從材質的角度可分為金屬材質和非金屬材質、碳化硅材質，從通道設計的角度可分為簡單通道和復雜通道。怎么樣去評價一款微反應器？

① 傳質性能。傳質性能受到通道結構的設計、流速范圍、停留時間分布、壓力降等因素影響。

② 傳熱性能。微反應器是一種換熱能力很強的技術裝備，其換熱能力受流速、溫差、材質、換熱介質等因素影響。

③ 放大的設計，實驗室研發型微反應器到工業化微反應器應當保持比較好的傳質、傳熱、停留時間一致性。

④ 材質和加工，設備的耐腐蝕性、密封性、耐壓性、死體積應當與具體的工況相匹配。

配套設備對于要實現工業化用途來講同樣重要。微反應器配套包括進料泵、傳感器、閥門、在線監測裝置、控制系統及管件閥門等。其中，動部件的壽命、耐腐蝕性、管道的設計等都需要認真考量。

與傳統化工技術相比，微化工技術有哪些優點？

微通道反應器是微化工技術的，微反應器一般指帶有微結構的反應設備，其內部流體通道和分散尺度在微米量級如10-3000微米，由于反應器特征尺度的微型化，通道內的流體以微米級薄層進行撞擊流化學反應，可實現快速混合、傳質、傳熱，反應非常完全，其效率可比常規尺度設備提高2~3個數量級。

讓化學反應時間從幾小時~幾十小時縮短到幾十秒~幾分鐘，數千倍地提升反應速度，成功解決了傳統裝備反應不完全、污染等技術難題，促進過程強化和化工裝備小型化、提高能源、資源利用效率、節能降耗，是實現清潔安全生產的重大新技術，可將生產過程中低效、間歇的合成工藝，改變為可控連續工藝，其“數量放大”與常規工藝不同，在實驗室完成達標后只需要平行復i制，不需要小試、中試、工業放大的逐級過程，縮短了工業放大的時間。

微通道反應器使工藝過程更加簡單

微通道反應器是微混合器、微換熱器、微控制器、微萃取器、微化學分析等一系列微型化工設備的統稱，是利用pcise加工技術制造的特征尺寸在10～1000微米之間的三維結構元件，工藝流體通道在微米級別，可用于進行的化學反應包括換熱、混合、分離、分析和控制等，在化學化工、精細化工、制藥工業、生物化學等領域應用廣泛。

微反應器技術的硬件設備

硬件部分包括微反應器設備和配套設備。微反應器設備從材質的角度可分為金屬材質和非金屬材質，從通道設計的角度可分為簡單通道和復雜通道。

配套設備對于要實現工業化用途來講同樣重要。微反應器配套包括進料泵、傳感器、閥門、在線監測裝置、控制系統及管件閥門等。其中，動部件的壽命、耐腐蝕性、管道的設計等等都需要認真考量。