鋁合金焊接缺陷的產生原因及防治措施:鋁及鋁合金在焊接時容易在焊縫金屬部位產生熱裂紋。（1）產生熱裂紋的原因。鋁的線膨脹系數約是鋼的兩倍，而凝固時收縮率是鋼的3倍，因此焊接時會產生較大壓力，在焊接某些熱處理強化鋁合金時，由于熔池中存在許多低熔點共晶化合物，在應力作用下容易產生熱裂紋。（2）防止熱裂紋的措施（1）合理選擇焊絲。對于熱裂紋傾向大的鋁合金，常采用異質焊絲進行焊接。鋁硅合金焊絲SAL 4043焊接時可產生較多低熔點共晶化合物，流動性好，對裂紋起到愈合作用，焊縫金屬具有較高的抗裂性能。

鋁熱焊接是焊接兩個或兩個以上導體的焊接工藝，多用于陰極保護中管道之間的連接。鋁熱焊接工藝通常是鋁熱劑焊劑和鋁熱劑焊模兩者的組成部分。鋁熱焊接創立于19世紀末，發現鋁和金屬氧化物可以通過外部熱源開始放熱反應，并且一旦反應可以自持，這個反應的通式為:金屬+鋁→氧化鋁+金屬+熱能。放熱熔化焊主要可以焊接純銅、黃銅、青銅、紫銅、銅包鋼、純鐵、不銹鋼、熟鐵、鍍鋅鋼、鑄鐵等。

鋁熱焊接的注意事項：1、模具有一塊鐵來保護磁性，鋁熱焊前應取下或吸在模具側面，模具用完后，要及時放回磁極。2、鋁熱劑和霉菌屬于yi爆物品，因此存放地點應干燥、不潮濕，如果發現焊劑和霉菌潮濕，應及時安全丟棄，不能再次使用，千萬不要試圖通過烘烤來再次使用它們，否則很容易導致危險的事故。3、鋁熱焊作業環境必須通風良好，作業前應檢查周圍無yi燃yi爆物品，以免發生事故。