密集型母線槽項目申請報告應(yīng)根據(jù)公共管理的要求，對擬建密集型母線槽項目從規(guī)劃布局、資源利用、、生態(tài)環(huán)境、經(jīng)濟和社會影響等方面進行綜合論證，線密集型母線槽式為有關(guān)部門對企業(yè)投資密集型母線槽項目進行核準提供依據(jù)。對密集型母線槽項目的市場前景、經(jīng)濟效益、資金來源、產(chǎn)品技術(shù)方案等內(nèi)容，不必在密集型母線槽項目申請報告中進行詳細分析和論證。

母線槽除了導(dǎo)電排本身具有絕緣層外，各相線之間還有一定的空氣介質(zhì)絕緣。在各種彎頭采用硫化絕緣技術(shù)。直線段采用MT-7-3橡膠套管。硫化絕緣技術(shù)：材料為CZ260快固絕緣粉末，采用四元交聯(lián)固化，絕緣層與導(dǎo)電排間無間隙。其散熱性能、防潮性能、絕緣可靠性能均優(yōu)。但由于成本較二代母線偏高而未能廣泛推廣。現(xiàn)代高層建筑和大型的車間需要巨大的電能，而面對這龐大負荷所需成百上千安培的強大電流就要選用的傳導(dǎo)設(shè)備，母線系統(tǒng)便是很好的選擇。母線槽系統(tǒng)是一個輸送電流的配電裝置，尤其適應(yīng)了越來越高的建筑物和大規(guī)模工廠經(jīng)濟合理配線的需要。

極限溫升值可以說是母線槽關(guān)鍵的安全技術(shù)參數(shù)，也是體現(xiàn)母線槽整體性能的一個重要指標。用戶從母線槽的溫升還可以了解到以下幾個問題：①銅排的純度：含銅量直接與導(dǎo)體的電阻率相關(guān)，同樣的導(dǎo)體規(guī)格電阻率越大，溫升自然偏高。②導(dǎo)體的截面積：同樣的結(jié)構(gòu)和技術(shù)、同樣含銅量的導(dǎo)體截面積小，溫升自然偏高。③母線槽的散熱性能：絕緣材料及外殼結(jié)構(gòu)散熱不好，溫升自然偏高。④連接頭結(jié)構(gòu)的好壞：連接頭接觸不好，溫升也會偏高。由于大樓、工廠等各種建筑電力的需要，而且這種需要有逐年增加的趨勢，使用原來的電路接線方式，即穿管方式，施工時帶來許多困難，而且，當(dāng)要變更配電系統(tǒng)時，要使其變簡單一些幾乎是不可能的，然而，如果采用母線槽的話，非常容易就可以達到目的，另外還可使建筑物變得更加美觀。

1、適合大跨距安裝

母線槽外殼采用滾壓成型、體積小、外觀精美，極大地提高長載荷能力，可在跨距6m母線中心載重60Kg，撓度不超過10mm。

2、安裝極為方便

采用具有自動補償?shù)穆?lián)結(jié)和單螺栓夾緊端子，可調(diào)性強，使得母線槽在安裝過程中顯得非常便捷、靈活，大大節(jié)省了安裝時間。

3、極為

（1）采用分離空氣絕緣型式，其相間的安全凈距和爬電距離遠遠大于標準要求。

（2）內(nèi)部絕緣件采用高強度工程塑料，提高了母線槽抗動、熱穩(wěn)定的能力。

（3）接頭采用的特殊構(gòu)造，可以防止安裝時的誤操作。

封閉式母線的安裝：對生產(chǎn)設(shè)備供電采用3200A和1000A兩種規(guī)格的封閉式母線，封閉式母線施工要求高，工程量較大，所以在施工工程中要嚴格遵守施工質(zhì)量規(guī)范要求，保證施工質(zhì)量。

4.1一般要求：

（1）、封閉插接母線應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定進行組裝，組裝前應(yīng)對每段進行絕緣電阻的測定，測量結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求，并做好記錄。

（2）、母線槽，固定距離不得大于2.5m。水平敷設(shè)距地高度不應(yīng)小于2.2m。

（3）、母線槽的端頭應(yīng)裝封閉罩，各段母線槽的外殼的連接應(yīng)是可拆的，外殼間有跨接地線，兩端應(yīng)可靠接地。