在工廠中運用貼片加工有許多的注意事項，重要的是必須注意靜電放電的問題，操作人員必須事先了解貼片加工是如何設(shè)計以及它的標準是什么。在焊接的時候，要符合焊接技術(shù)的評估標準，這樣既安全，也能達到標準的效果。接線規(guī)則設(shè)置：主要設(shè)置各種規(guī)格的電路接線，線寬、并聯(lián)線間距、導線和焊盤之間的安全間距和通孔尺寸，無論接線，接線規(guī)則都是不可缺少的一步，良好的接線規(guī)則可以保證電路板布線的安全性，滿足生產(chǎn)工藝要求，節(jié)省成本。在清洗的時候，也有一定的標準，并不能按照主觀意志來決定。在清洗的時候要嚴格選擇清洗劑和考慮設(shè)備是否完整、安全。

物料使用應(yīng)當本著先進先出、滿進滿出、先整后零的原則，及時將散件收集分裝處理，避免遺留或積壓。嚴禁將相同規(guī)格但廠商及客戶不同的物料相互混用或濫用。PCBA加工為什么要刷三防漆：三防漆是一種特殊配方的涂料，用于保護線路板及其相關(guān)設(shè)備免受環(huán)境的侵蝕。生產(chǎn)線配置空盤及垃圾箱，作業(yè)員在換料時應(yīng)將空料盤整齊的擺放于箱內(nèi)，并在每日下班之前再認真的檢查一遍，確保無物料被遺棄其中。若有不良或報廢物料應(yīng)做到數(shù)據(jù)準確、標識清晰后再交由相關(guān)人員處理。

印制電路板即常說的PCB，PCB裝上元器件就稱為電路板組件即PCBA，板上的元器件可以是SMT（表面貼裝）元件，插件元件，壓件元件或組裝件。兩面有SMT元件的PCBA，為了避免SMT元件波峰焊的錫波中掉落，在插件前需要將PCB板固定在載具上。貼片加工要用到一些SMT設(shè)備，比如印刷機、貼片機、回流焊這些設(shè)備，以PCB為基礎(chǔ)，在PCB上貼裝特定的物料，比如IC元件或其他的一些物料這樣的過程。除了對板底SMT元件的保護考量，一些板面的元件如果對溫度比較敏感，又靠近插件元件，也可以通過優(yōu)化載具，減少波峰焊的熱沖擊對此元件的損害。

pcba設(shè)計加工元器件購置必須嚴格控制方式，一定要從大中型貿(mào)易公司和原裝取貨，防止二手料和假料。除此之外，設(shè)定的成品檢驗檢測職位，嚴苛開展以下新項目查驗，保證元器件沒有問題。SMT貼片加工的工序為：錫膏攪拌→錫膏印刷→SPI→貼裝→回流焊接→AOI→返修。隨著錫膏包裝印刷和回流焊爐溫操縱是重要關(guān)鍵點，要用品質(zhì)不錯且合乎pcba設(shè)計加工規(guī)定激光器鋼網(wǎng)十分關(guān)鍵。依據(jù)PCB的規(guī)定，一部分必須擴大或變小鋼孔環(huán)，或是選用U型孔，根據(jù)pcba設(shè)計加工規(guī)定制做鋼網(wǎng)。