流水線型材的制作過程簡單：只需設計、切斷/鉆孔、組合即可完成，而傳統材料通常要經過設計、切斷/鉆孔、焊接、噴沙/表面處理、表面噴涂等復雜過程。

流水線型材的材料可重復使用：由于使用流水線型材的機件在全部制作過程中沒有熱焊接，所以各部件可很方便的拆卸，所有材料和附件都可重復使用，而傳統材料由于切割變形和高額拆解成本等原因事實很少重復使用。

節省工時：由于制作過程簡單，可節省大量工時成本，尤其是在由于制作錯誤而返工時，比使用傳統材料可節省幾倍的工時。目前我國流水線型材占鋁型材總應用量僅約30%，而同期國外的流水線型材消費結構中，工業耗用比例遠高于我國。

一些門窗的建筑會使用到流水線型材。流水線型材主要是用于自動化機械設備、封罩的骨架以及各公司根據自己的機械設備要求定制開模，比如流水線輸送帶、提升機、點膠機、檢測設備等等，電子機械行業和無塵室用得應該算是多的。流水線型材的密度小、重量輕，密度僅為2.70g/cm3，它是銅或者是鐵的1/3 2。流水線型材的耐腐蝕性特別強。流水線型材里面蘊藏量豐富，占地殼重量的8.13%。流水線型材的耐候性也特別好。流水線型材具有良好的塑性以及加工性能。流水線型材具有良好的鑄造性能。流水線型材的表面處理性能也非常的好

大家對鋁型材的使用是非常熟悉的，不僅在工業上，生活中也很普遍，現在鋁型材是常見的。鋁型材在使用中具備很多好的性能，比如不生銹、防腐耐蝕等，就這些來說已經在使用中很具有優勢了。但是大家了解鋁型材的加工嗎?相信大多數人都是比較陌生的，現在我們來看一下鋁型材加工中拉伸時需要注意的事項。

拉伸量的控制在1%左右，例如25M的鋁合金型材拉伸量應在把該型材拉直后再拉伸25CM左右，但不能超過2%。生產中應根據鋁擠壓型材出料實際情況和各種具體要求(開口尺寸，表面質量，外形尺寸，內徑尺寸，壁厚大小，延伸率等)加以調整，在相互矛盾的技術要求中尋求能同時滿足各種具體要求的拉伸量。拉伸量過高會產生頭中尾尺寸偏差，表面水紋狀麻花(魚鱗)痕，延伸率低，硬度偏高發脆(塑性低)。過低的拉伸量會使型材抗壓強度及硬度偏低，甚至時效(淬火)也無法提升硬度，型材易弧形彎曲(俗稱大刀彎)。為控制拉伸變形量和更加好的控制整條型材的尺寸變化，要采用合適的夾墊和合適的方式方法。特別是開口料，圓弧料，懸臂料，以及彎曲形狀的型材更要注意拉伸夾墊的合理有效使用。

鋁型材在加工時，對拉伸量是有要求的。只有在加工中對鋁型材加工嚴格控制才能讓鋁型材具有很好的性能，在使用中達到很好的使用效果。鋁型材在加工中有很多問題是值得注意的，只有把控好加工工藝，鋁型材的質量才能達到標準。通過相應的了解，大家對鋁型材的加工也有了一些了解，在選擇鋁型材的時候，應該對鋁型材仔細考量，購買質量好的鋁型材產品。大家如果選擇我們鋁型材廠家進行購買，就可以放心很多，我們的鋁型材質量好，符合使用要求。