7分鐘前 機械手吸水快餐盒生產線貨真價實「富士包裝機械」[富士包裝機械2b3c7b6]內容：

此機型的研制開發結合了并采用了國內外設備優點，是一種集液壓氣壓伺服傳動為一體的自動成型裁斷一體機。加工流程：上料——片材進成型機——預熱（遠紅外線陶瓷加熱瓦加熱）——加熱——成型（真空成型、液壓成型、熱成型）——沖裁——落料——成品——包裝——邊角料收卷——回收造粒。主要由電氣元件真空泵，采用日本及德國，確保設備運行的可靠性，可用于加工多種熱成型塑料片材，本機可生產PSP,PVC,PET,PP,PE,HIPES等各種包裝制品材料，用于食品，電氣元件，旅游用品，兒童玩具，紡織業等的包裝。

此設備優點是成型沖裁一體化，減少了工作環節，生產出的產品直接可堆垛收集，這樣就在節省工作面積的基礎節省了生產時間，降低了工作強度并大大的節省了人工。

餐盒生產線包括三大部分：PS發泡片材擠出設備、全自動真空成型機、和回收造粒設備：粉碎機、回收造粒機。

公司生產的PS發泡餐盒生產線 ps餐盒設備在消化、吸收國外引進的發泡餐盒生產線 ps餐盒設備的基礎上，生產一次性餐盒設備，根據我國的國情進一步改進、提高，通過價值性能比的分析，簡化了發泡餐盒生產線 ps餐盒設備工藝流程，改變發泡餐盒生產線 ps餐盒設備了螺桿的模具設計，提高發泡餐盒生產線 ps餐盒設備的加工能力和增加了產品的規格。發泡餐盒生產線 ps餐盒設備采用雙機串聯式高發泡片材生產工藝，生產的PSP發泡片材是一種新型包裝材料，不但有良好的隔熱和緩沖性能，而且有珍珠棉的外觀色澤。很多時候我們并不知道使用到城市中的塑料制品是采用什么設備制造的，而目前一次性的塑料制品大多采用了塑料成型設備進行加工制造，這其中就包括了餐盒機，塑料杯成型設備等。具有防震、隔音、保溫、防潮、安全衛生，可吸塑性等優點。

餐盒機自動化及各裝置簡單介紹如下：

1、工作流程：吸紙→閘紙→快速送紙→加熱→進入成型模→穩定成型→成品→成品自動堆積。由于整機采用氣閥控制，所以工作之前必須先起動氣泵并具備一定的氣壓條件。

2、供料系統：紙張必須較平整的放在紙槽內，在紙槽上部設有物位檢測裝置，要求紙張有一定數量的儲備，若缺紙會自動報警，低于物位極限值整機會自動停車。

3、安全防護裝置：為防止事故發生，在工作臺成型模的下方設有紅外保護控制器，當有異物存在時，成型模不能下降，并發出報警信號。

4、操作方式：餐盒機操作為全自動，當紙槽內紙張堆放高度大于物位要求值，機器處于正常狀態下就可按起動鍵整機可全自動工作。

5、進行記錄輸出：能預置并隨時顯示產品數量。