穩(wěn)定土拌合站的二次拌合原理：

(1)考慮施工過(guò)程中水泥用量的損耗，拌合水穩(wěn)混合料時(shí)水泥用量比配合比值高0.2-0.5%，保證現(xiàn)場(chǎng)攤鋪混合料的水泥含量，由試驗(yàn)人員不定期取樣檢測(cè)，水泥用量不得過(guò)高，減少水穩(wěn)干縮開(kāi)裂的可能性。

(2)由計(jì)算機(jī)按設(shè)定程序自動(dòng)控制，根據(jù)試驗(yàn)室施工配合比依其比重輸入碎石，嚴(yán)格控制拌和機(jī)的喂料速率，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團(tuán)和花面，水泥及水分合適均勻。

800噸穩(wěn)定土拌和站具有以下特點(diǎn)：

1.攪拌機(jī)軸承座與攪拌缸體脫離，永無(wú)污物滲入之憂，確保高度可靠，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力強(qiáng)勁效率較高。

2.框架式底盤，強(qiáng)度大，安放牢固，不振動(dòng)穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場(chǎng)地大小即可一字形布置又可L形布置，機(jī)動(dòng)靈活。

3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口，便于內(nèi)部物料清除。出料口加裝推料裝置，使出料更順暢，同時(shí)還有清理缸體功能。

水穩(wěn)拌和站下料前零點(diǎn)設(shè)置的方法

為確保水穩(wěn)拌和站系統(tǒng)秤重的準(zhǔn)確性，每次下料前必須進(jìn)行測(cè)零（去皮重）測(cè)零前必須確保秤架上無(wú)料，具體方法是：

打開(kāi)微機(jī)預(yù)熱十五分鐘，起動(dòng)調(diào)速皮帶秤電機(jī)，按F3鍵 水穩(wěn)拌合站，把光標(biāo)移動(dòng)到零點(diǎn)數(shù)值前邊，按“F6”鍵 水穩(wěn)拌合站標(biāo)定，路號(hào)后邊有“零”字樣提示，調(diào)節(jié)調(diào)速控制器上速度給定電位器，使皮帶運(yùn)行2-3圈，再按“Enter”鍵，這時(shí)光標(biāo)后的數(shù)字為該路新零點(diǎn)，然后按“Esc”退出，用同樣方法測(cè)出其他各路零點(diǎn)，水穩(wěn)拌和站系統(tǒng)正常下料時(shí)嚴(yán)禁按測(cè)零鍵。

下面水穩(wěn)拌和站廠家?guī)獯鹨幌拢?/p>

1.保證水穩(wěn)拌和站的骨料倉(cāng)及隔網(wǎng)的完好，沒(méi)有破損。

2.保證振動(dòng)器的完好，電動(dòng)機(jī)損壞，偏心輪磨損

3.保證斗門調(diào)節(jié)裝置完好，潤(rùn)滑。

4.保證皮帶輸送機(jī)完好（包括輸送帶、電動(dòng)機(jī)、減速器、驅(qū)動(dòng)輪、張緊裝置、托輥、支架、荷重傳感器等等），按規(guī)定潤(rùn)滑。

5.保證各處支架、防護(hù)欄牢固、完好。

6.保證各處管線保護(hù)設(shè)施清潔完好。

7.保證機(jī)組周圍清潔，沒(méi)有積料、污物骨料皮帶輸送機(jī)<保證輸送皮帶、電動(dòng)滾筒、張緊裝置、上下托輥、清除器、支架等完好，按規(guī)定潤(rùn)滑；保證管線防護(hù)設(shè)施完好。