杭州邁起環(huán)保設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)加工不銹鋼滿焊管，杭州鍍鋅滿焊管加工，杭州不銹鋼滿焊管廠家，杭州鍍鋅滿焊管廠家，杭州滿焊風(fēng)管加工，不銹鋼風(fēng)管和鍍鋅風(fēng)管，白鐵皮風(fēng)管加工，自有生產(chǎn)車間和施工團(tuán)隊(duì)，人員20人左右，經(jīng)驗(yàn)都比較豐富，從業(yè)時(shí)間5年以上的安裝隊(duì)伍。生產(chǎn)設(shè)備采用進(jìn)口的加工風(fēng)管機(jī)。歡迎詢盤。

設(shè)備單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試要求：

① 通風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向要正確，運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，無異常振動(dòng)與響聲，噪聲不超過規(guī)定數(shù)值；電機(jī)運(yùn)行功率符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)行2h后，滑動(dòng)軸承外殼溫度不超過70℃，滾動(dòng)軸承溫度不超過80℃。

② 中控防火、防排煙風(fēng)閥（口）的手動(dòng)、電動(dòng)操作應(yīng)靈活、可靠，信號(hào)輸出正確。

③ 系統(tǒng)總風(fēng)量測(cè)驗(yàn)結(jié)果與設(shè)備規(guī)定的偏差不應(yīng)大于10％。

④ 防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行與調(diào)試結(jié)果（風(fēng)量及風(fēng)壓）符合設(shè)計(jì)與消防規(guī)定。

⑤ 各種計(jì)量檢測(cè)元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作正常，滿足設(shè)計(jì)要求。

⑥ 有噪聲要求的場(chǎng)所噪聲應(yīng)滿足GB9068的規(guī)定要求。

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風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞。法蘭外徑或外邊長(zhǎng)及平面度的允許偏差不應(yīng)大于2mm。同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，并應(yīng)具有互換性。

風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固，不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm；咬縫及矩形風(fēng)管的四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。

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做好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收（1）設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：

監(jiān)理工程師需要對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行驗(yàn)收，檢查材料相關(guān)質(zhì)量證明文件，核查材料質(zhì)量，并填寫好相關(guān)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及舉牌的記錄。

① 風(fēng)機(jī)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制要求：

a.檢查設(shè)備產(chǎn)品的出廠合格證、使用維護(hù)說明書等資料文件。

b.檢查主要設(shè)備品牌、規(guī)格型號(hào)、技術(shù)參數(shù)、使用功能等是否符合設(shè)計(jì)圖紙及合同要求。

c.檢查設(shè)備外觀是否存在明顯損壞。

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下料

板料上已做好展開圖及清晰的留邊尺寸下料邊緣線的印跡?？蛇M(jìn)行下道剪切工序。使用手剪剪切鋼板的板料厚度＜0.8mm。其余的一般都用機(jī)具剪切。

（1）剪切之前，嚴(yán)格校對(duì)板材上的劃線尺寸，被剪切的鋼板上必須有明顯的切線劃印。剪切之后仍須認(rèn)真校對(duì)下料尺寸后再行加工。

（2）剪口張開后應(yīng)垂直夾住鋼板，對(duì)準(zhǔn)切線剪切。在進(jìn)行切斷過程中，用手向上抬起切下來的板料，可減少剪切過程中的阻力。

（3）剪切曲線、折線、切角時(shí)，決不可切掉板料上劃線印記。為此必須使剪刀片的端部和轉(zhuǎn)角的頂端相重合，不要過遠(yuǎn)。

（4） 剪孔時(shí)，先鑿個(gè)孔，放入剪刀，沿畫線按逆時(shí)針方向進(jìn)行剪切。剪圓時(shí)，直徑較小則按逆時(shí)針方向采用彎剪子剪切；當(dāng)圓的直徑較大余邊又較小時(shí)，可按順時(shí)針方向剪切。

（5）板料剪切后，必須用剪子或倒角機(jī)對(duì)板料端部進(jìn)行倒角。