滾珠絲杠是將回轉運動轉化為直線運動,或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品。

滾珠絲杠是工具機:械和精密機械上zui常使用的傳動元件,主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動,或將扭矩轉換成軸向反復作用力,同時兼具高精度、可逆性和高xiao率的特點。由于具有很小的摩擦阻力 ,滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業設備和精密儀器。

簡單來說,滾珠絲杠就是可以由旋轉運動轉化為直線運動或者由直線運動轉換為旋轉運動的機構,但是一般對它的應用都是由旋轉運動轉換為直線運動。

介紹了滾珠絲杠的關鍵制造工藝、精度控制和性能測試,在滾珠絲杠的加工過程中,有許多關鍵工序影響著zui終產品的質量。其中,滾珠絲杠的熱處理感應淬火工藝和節距誤差補償技術對控制產品的質量和精度至關重要。

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國內常用的滾珠絲杠粗加工方法

一.硬車削工藝

例如車削直徑40mm , 螺距6mm的絲杠，I件轉速約680r/min , 這種工藝方法的特點為:

1、與砂輪磨削的深切緩進工藝方法相比,生產效率提高5-10倍左右。

2、只能在工件上開出90度V型槽。螺距大時軸向切削力大不宜切削大螺距工件, -般切削6mm以嚇的螺距工件。

3、車削時工件轉速高,硬車削切削抗力較大,對于細長零件來說很容易產生振動、彎曲變形,無法進行車削加工。故車削方法適合加工螺距6mm以以長度1m以下的長徑比不大的工件。

4、刀片價格低。

5、開槽后的絲杠還需要半精磨和精磨。

滾柱絲杠常見的加工方式

硬旋銑的特點有：

1、旋銑的切削熱量90%以上可以瞬間被鐵銷帶走,切削熱量不會傳導給滾珠絲杠,滾珠絲杠滾道不會發生磨削時燒shang退火現象。

2、銑削時不需要冷卻,不會產生油煙污染工作環境。

3、銑刀刃磨一次可切削螺旋線長度大約500m (相當于切削螺紋長度3000mm、螺距10mm的絲杠8-10根)。

4、銑刀相對車刀價格較高,刀片修磨復雜,但刀具廠家可提供刀片修磨服務。硬旋銑特別適用于半精加工較長的絲杠以及長徑比大的絲杠。