無水炮泥的制備

無水炭素炮泥用碾泥機(jī)醫(yī)制而成碾壓時先放油，然后放塊料（粘土和瀝青），待粉碎后再放粉料（焦粉和熟料粉），壓好混勻，當(dāng)符合標(biāo)準(zhǔn)后即可出泥 [2] 。

料制作的炮泥。無水炭素炮泥用碾泥機(jī)醫(yī)制而成碾壓時先放油，然后放塊料（粘土和瀝青），待粉碎后再放粉料（焦粉和熟料粉），壓好混勻，當(dāng)符合標(biāo)準(zhǔn)后即可出泥。

隨著我國工業(yè)加工技術(shù)水平的不斷提高，我們在對材料的加工以及使用方面有著較高的技術(shù)。泡泥材料在工業(yè)領(lǐng)域中是非常常見的，它對于煉鐵產(chǎn)業(yè)的發(fā)展有著良好的促進(jìn)效果，而目前市場上無水泡泥有著良好的品質(zhì)，也是用的較多的耐高溫材料，這種產(chǎn)品在工業(yè)生有著廣泛的應(yīng)用，我們生活中有很多物品都是需要用到無水泡泥，下面小編帶你了解一下該種材料吧！

無水炮泥出現(xiàn)問題的原因：

1、使用存放時間過長時，泥質(zhì)變干變硬，充填使泥炮打不動；

2、分段打泥時，中間停頓時間較長，使鐵口內(nèi)炮泥前進(jìn)摩擦力增大而推不動；

3、爐溫波動較大，以及鐵水溫度過高或者過低時，導(dǎo)致渣鐵粘稠鐵口眼不易擴(kuò)大，使得泡泥在使用時出現(xiàn)問題。

處理方法：

1、可以打泥之前用煤氣燒泥炮，使無水泥炮溫度升高；

2、增加焦油加入量，調(diào)整粘土，調(diào)整粘土增加混合時間。

說起泡泥，有些人會感到陌生，因?yàn)檫@種材料在我們?nèi)粘Ｉ钪惺禽^為少見的，但是我們工業(yè)生產(chǎn)中是可以經(jīng)常看到的。

泥企業(yè)應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：1、生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)，要提高環(huán)保健康意識；2、生產(chǎn)要達(dá)到科學(xué)、精細(xì)化的管理，以達(dá)到降本增效的目的；3、應(yīng)用上要加強(qiáng)與鋼鐵廠的溝通，充分認(rèn)識到中標(biāo)帶來的風(fēng)險，建立科學(xué)的招標(biāo)方案和價格調(diào)整制度；4、加大國際市場開發(fā)力度，擴(kuò)大新興市場的出口。5、國內(nèi)的生產(chǎn)企業(yè)同行之間、上下游之間也應(yīng)該多溝通交流，以促進(jìn)行業(yè)的健康長遠(yuǎn)發(fā)展。

無水炮泥的污染來自焦油或蒽油結(jié)合劑、瀝青、酚醛樹脂由于溶解物有苯和酚，也有一定的污染。焦油或蒽油結(jié)合的炮泥，在生產(chǎn)過程、使用前存放過程中會產(chǎn)生惡臭的味道，會惡化爐前作業(yè)環(huán)境。而在鐵口的冶煉過程中會產(chǎn)生黃煙，開口過程中會產(chǎn)生黑色濃煙。目前很少有人對無水炮泥的具體性能指標(biāo)做研究，主要側(cè)重于使用酚醛樹脂或有機(jī)樹脂作為結(jié)合劑，但回避了配方中有沒有瀝青的問題。

無水炮泥的生產(chǎn)工藝（主要原材料）控制主要特點(diǎn)：

1.焦粉有良好的抗渣性能，加入量過多會影響炮泥的抗折強(qiáng)度，過少會減弱其透氣性，臨界粒度控制在3mm以下。

2.絹云母有良好的中低溫?zé)Y(jié)性，能使炮泥壓入鐵口后15-20分鐘內(nèi)完成燒結(jié)，堵住鐵口；絹云母加入量過多時影響炮泥的抗拉性能，一般控制10%以下。

3.粘土作為結(jié)合劑要有很好塑性，燒結(jié)致密，但加入量大會使燒成的順泰恒無水炮泥產(chǎn)生裂紋造成滲鐵現(xiàn)象。