機械拋光是指用拋光輪、拋光帶等進行拋光和成批光飾。成批光飾是借助拋光劑中的磨料對零件表面的拋磨作用，使表面平滑，達到拋光作用。拋光后可以獲得0.4um以下表面粗糙度的鏡面光亮。

形狀簡單的零件可以用硬拋光輪或拋光帶，形狀復雜的零件用軟拋光輪拋光。批量大的小零件用成批飾法。成批光飾又有滾筒滾光、振動機振動光飾、離心機離心光飾和旋轉光飾等方法。

機械拋光對表面磨削量很小，難以拋光粗糙表面。這時需要預先進行磨光，用磨光輪、磨光帶沾磨光膏進行磨削，分粗磨、中磨和精磨。精磨后表面粗糙度可以達到0．4um。

為了達到一些其他要求，如去氧化皮、去毛刺、去焊渣、消光等目的，有時也進行噴砂、噴丸和用鋼絲輪刷光等表面處理，用不銹鋼絲輪拋光的表面可以較好地避免鐵污染。

優點：含鉻量高，導熱性好，穩定性比較好，散熱性好。缺點：但機械性能與工藝性能較差。

用途：多用于受力不大的耐酸結構及作抗yang化鋼使用，例如：灶具，排氣管道(摩托車后面)。

馬氏體(M)型不銹鋼：400系列的數字表示。平面拋光機鏡面加工技術是一門新興的綜合性加工技術，它集成了現代機械、光學、電子計算機、測量及材料等先進技術成就，已成為國家科學技術發展水平的重要標志。它的顯微組織為馬氏體。這類鋼中鉻的質量分數為11.5%~18.0%，但碳的質量分數高可達0.6%。碳含量的，提高了鋼的強度和硬度。在這類鋼中加入的少量鎳可以促使生成馬氏體，同時又能提高其耐蝕性。 1Cr13(410)、2 Cr13(420)、3 Cr13()、1 Cr17Ni2()

優點：含碳量高，硬度高。缺點：這類鋼的可塑性和焊接性較差。

用途：模具、地下管道、刀具、刃具、餐具、螺栓、螺母。

腐蝕的條件包括：

l 1. 材料的特性:材料的物理,化學性質

l 2. 環境的條件:溫度,濕度,流體的速度,含氧量及PH值

l 3. 造成腐蝕的媒體：酸，堿，鹽，氧化物，有機物及微生物

1.腐蝕、均勻腐蝕

為單純的一種腐蝕，金屬表面出現一層均勻的腐蝕產物，一般鋼鐵在大氣中的生銹均屬這種類型。此形態的腐蝕使金屬表面均勻產生一層腐蝕生成物，腐蝕減薄的厚度是均勻一致，常發生于大氣的腐蝕或酸液的腐蝕。

2.電流腐蝕(伽凡尼腐蝕)或異金屬接觸腐蝕

將兩種不同金屬組合之組織構造置于腐蝕環境(電解液)中，化學性質較活潑或電位較低的金屬側會加速腐蝕，惰性較大（正極）或電位較高的金屬則會減慢腐蝕。金屬表面拋光技術，又稱表面整平技術，在整平程度要求很高的特殊情況下則稱鏡面加工技術。舉例：鋼管和銅管相接，則屬低電位之鋼管會加速腐蝕，此種電位差稱為伽凡尼電池，所形成的腐蝕稱為異金屬腐蝕或伽凡尼腐蝕。