焊接車間普遍會出現(xiàn)的細(xì)小金屬顆粒，焊煙的漂浮，因焊接操作產(chǎn)生，如若不治理，造成車間被焊煙所形成的氣體污染，經(jīng)常在這類工作環(huán)境下，對員工的健康造成嚴(yán)重的影響。焊接方位的變換造成車間難整理，焊材難規(guī)劃，拖拽零件的影響使用時間，及多項(xiàng)繁瑣操作整合對焊接生產(chǎn)量程度有所減緩。

送絲機(jī)懸臂架功能與設(shè)置考慮到焊接換位零件設(shè)備操控問題，車間不因任何情況造成的整理清潔問題，焊煙排向問題等多方面考慮因素，形成送絲機(jī)懸臂架靈活運(yùn)用到焊接現(xiàn)場的原因。

送絲機(jī)懸臂架橫臂懸臂上布置焊接吸塵排煙設(shè)備，主臂與升降臂不同分置安裝除塵設(shè)備，均為安裝上側(cè)，將凈化系統(tǒng)分別布置安裝。除塵凈化的有利方式為：焊接操作同步焊接零件的換位，焊煙除塵設(shè)備的換位為整合一體機(jī)，先以換位標(biāo)準(zhǔn)為同方向，再以操作時定位，調(diào)控同為一標(biāo)準(zhǔn)，一角度，對焊煙凈化方式而言，以合理的角度及掌控速度，對吸塵凈化方式不僅增加效率化還增加方便操作環(huán)節(jié)。

送絲機(jī)懸臂架懸臂與懸臂可形成穩(wěn)固的連接，焊接設(shè)備安裝整體懸臂每個點(diǎn)，安裝緊密固定，防止后期操作時發(fā)生晃動。送絲機(jī)懸臂架對于焊接位置不同的操控，手動握有懸臂焊把線，水平旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)根據(jù)焊接換位角度自由行走控制，隨手動調(diào)控靈活換位與定位，輔助焊接設(shè)備無品牌，無型號的搭配操作，懸臂構(gòu)造與參數(shù)結(jié)合，覆蓋焊接范圍廣，操作焊接設(shè)備換位無死角。

隨著行業(yè)需求多設(shè)備的研發(fā)，創(chuàng)新技術(shù)的發(fā)展離不開焊接行業(yè)，但焊接行業(yè)存在比較普遍的問題：焊接換位送絲機(jī)零件拖動造成的不便形成車間難規(guī)劃，焊煙造成的車間污染及現(xiàn)場工作人員的健康損壞等多項(xiàng)特征表明，焊接現(xiàn)場眾多問題已是當(dāng)下很多問題要解決的之一。

送絲機(jī)懸臂架針對調(diào)整解決焊接現(xiàn)場焊接零件的處理放置，焊接設(shè)備工況需求換位解決，及焊煙吸塵設(shè)備的輔助調(diào)控，焊煙凈化明顯且靈便等問題，送絲機(jī)懸臂架為更好完成輕松焊接的工作。

送絲機(jī)懸臂架主臂與升降臂協(xié)調(diào)搭配焊接使用設(shè)備安裝，升降機(jī)構(gòu)固定安裝送絲機(jī)設(shè)備，送絲機(jī)底座的設(shè)置助于焊絲盤的更換，整機(jī)固定于墻體立柱或車間設(shè)備立柱。送絲機(jī)懸臂架的調(diào)節(jié)裝置具有左右、上下活動特點(diǎn)，功能與角度的設(shè)定是源于結(jié)合現(xiàn)場一般使用的情況，參數(shù)的設(shè)定考慮焊接作業(yè)平臺所形成的覆蓋面，懸臂的360°手動或電動自由化選擇，來完成調(diào)控懸臂形成的焊接換位點(diǎn)的順利進(jìn)行。

送絲機(jī)懸臂架主臂機(jī)構(gòu)安裝焊接除塵器零件組成部分，進(jìn)行鎖緊安裝，避免松動與焊接操作時位置不協(xié)調(diào)，控制更容易準(zhǔn)確。對于焊接換位，設(shè)備同臂除塵設(shè)備可發(fā)揮隨焊接換位點(diǎn)換位而移動，控制靈活，除塵凈化焊煙效果明顯，整臂造型促使焊接焊煙隨時處于吸收狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確性的隨焊隨吸，送絲機(jī)懸臂架把需要單獨(dú)操控除塵設(shè)備環(huán)節(jié)省掉，還可因一體機(jī)型提高焊煙吸塵準(zhǔn)確性。