風管安裝過程中常見的質量問題

風管安裝工程中的很多質量通病是出現頻次較多、對后續工序產生重要影響的項目。本文介紹工程安裝過程中的質量通病，并對其進行原因分析，提出解決措施和對策，使以減少質量問題重復s發生率，保證工程質量。

1、風管保溫性能不良

危害：系統的能量損失增加，空調房間的溫度達不到設計要求。

原因分析：1)保溫材料的厚度不夠或厚薄不勻;2)風管或保溫板材表面不平，相互接觸的間隙過大而不嚴密 ;3)保溫釘單位面積分布不均或數量過少 導致保溫層粘接不牢。

措施及對策：1)加強原材料的質量控制，對保溫材料的質保資料、厚度、外觀等進行逐一核對，并做好見證取樣工作，確保保溫材料性能滿足設計要求;2) 加大對現場成品保護的檢查力度，要求施工單位切實做好成品保護措施，避免出現風管被踩s踏導致表面不平整或保溫層破壞的現象;3) 工序檢查時重點檢查風管表面清潔度、保溫釘的分布和粘接度、保溫壓板卡緊情況，以確保保溫板材與風管表面能接觸緊密。4、以成品供貨的通風管道具有相應的合格證明，包括主材的材質證明、風管的強度及嚴密性檢測報告。

風管加工機械咬口機的技術要求

使用前，進料導軌的調試應嚴格按照設備的調試要求，將進料導軌調整到規定的位置尺寸后固定。若進料導軌的實際位置小于規定的位置尺寸，則造成咬口不成形；若大于規定的位置尺寸，由于進料太寬則使咬口尺寸超差而造成兩張板材無法咬接或浪費材料；若進料導軌歪斜嚴重，則容易產生咬口寬度前后不均的跑偏缺陷。法蘭墊片材料不能擠壓或凸入管，法蘭墊片應盡量減少接頭，接頭應梯形或榫連接，法蘭連接嚴禁包裝墊片法蘭間隙。

風管加工注意事項

風管加工是通風和空氣調節系統的重要組成部分，大部分都是由風管加工設備（如風管生產線）制成。但是由于各種各樣的原因，可能導致風管加工設備加工而成的風管出現問題。

1、加工材料未達標

（1）表現：板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結疤和銹蝕等情況；風管平面下沉，側面向外凸起，有明顯的變形。

（2）影響：運轉時風管漏風，空調負荷增加，同時風壽命和性能被影響。

（3）原因：材料不合格，不能滿足制作風管的需求。

（3）措施：在使用風管加工設備制作風管前，要先檢查材料出廠合格證書和材料質量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的。