運(yùn)用除油脫脂劑脫脂后不能立刻后續(xù)處置的工件需防銹處置。防銹處置后直接枯燥(100℃，1～10min)。

為防止了脫漆后的氧化腐蝕，應(yīng)該在脫完漆后馬上進(jìn)行以上措施，從而大的程度上的保護(hù)好被除漆的物品。

塑料脫漆劑是引進(jìn)國(guó)外技術(shù)，經(jīng)過(guò)我公司不斷研發(fā)改良而成的產(chǎn)品，可與進(jìn)口同類(lèi)產(chǎn)品相匹敵，脫漆速度快、干凈無(wú)腐蝕。數(shù)分鐘內(nèi)能脫落一切塑料表面的有機(jī)漆，對(duì)聚脂、醇酸、有機(jī)硅、聚氨酸、噴塑、UV等樹(shù)脂新配制的漆型均適應(yīng)。

1．WHY-500NA工作液的配制

配槽(1000升) 噴 淋 浸 漬

WHY-500NA 50公斤 60公斤

在清洗槽中注入3/4的冷水，加入適量的化學(xué)品并攪拌，加足量水使溶液至工作液位。

2．工藝條件

開(kāi)槽條件 噴淋 浸泡

槽液濃度 2 ~5點(diǎn) 2 ~ 5 點(diǎn)

pH 4.5～6.0 4.5～6.0

處理時(shí)間 0.5 ~ 1 min. 2~ 5 min

處理溫度 常溫 常溫

1.脫漆劑MK969為含水油兩相的堿性脫漆工藝。

2. 脫漆劑MK969適用于脫去油漆、粉末涂料、電泳漆及靜電噴漆等多種涂層。

3. 脫漆劑MK969適于鋼鐵或鑄鐵基材，不適用于鋁合金、鋅合金等熱堿溶液中不穩(wěn)定的金屬基材。對(duì)某些塑料無(wú)傷害，對(duì)某些塑料則可能攻擊導(dǎo)致變形或損傷，故使用前須試驗(yàn)。

4. 脫漆劑MK969脫漆后基材表面光潔如新，無(wú)需作額外的表面處理，即可再次上漆或返工。

5. 脫漆劑MK969操作簡(jiǎn)便，工作液壽命極長(zhǎng)。

6. 脫漆劑MK969可采用浸泡或噴淋方式進(jìn)行脫漆。

脫漆劑中可以加快它的脫漆效果的是活化劑，它是脫漆劑中的主要成分之一。一般來(lái)講活化劑采用的是有機(jī)酸中的甲酸，如果覺(jué)得一種甲酸的脫漆效果不太理想，還可以添加少許的，這樣便可以大大增強(qiáng)它的脫漆效果。

脫漆劑對(duì)于不同厚度的膜層的脫漆有不同的要求，一般膜層的厚度和它的處理反應(yīng)時(shí)間是成正比的，但是具體的時(shí)間還是要看是哪種類(lèi)型的工件。所以在使用之前，可以先在小面積做試驗(yàn)，再來(lái)具體確定需要的脫漆時(shí)間，確定好了再大范圍的使用。

脫漆劑在使用之后，是先將板材的表面晾干，有條件的話就烘干，一定要將板材上的試劑揮發(fā)干凈之后，再重新噴涂新的油漆上去，這樣噴涂效果會(huì)更理想。