全自動生產線

自動電鍍生產線是按一定電鍍工藝過程要求將有關鍍槽、鍍件提升傳運裝置、電器控制裝置、電源設備、過濾設備、檢測儀器、加熱與冷卻裝置、空氣攪拌設備等組合為一體，通過機械和電氣裝置自動完成電鍍工序要求的全部過程，生產，產品質量穩定。

全自動電鍍生產線適合于產品比較單一而產量又很大的產品，比如鋁合金汽車輪殼或自行車車圈，用這類產品電鍍的自動生產線是根據產品的大小和產量設計的，因此有非常適合產品的裝載方式和相對固定的動作節拍，在鍍液管理嚴格和動作程序編好以后，就可以連續不斷地進行電鍍自動生產。全自動電鍍生產線的控制系統采用PLC控制機，將確定的工藝流程編程后輸入電腦，即可以進行全自動的控制。特別適用于高品質的五金電鍍，如繼電器五金全自動滾鍍生產線，電容器，拉鏈，黃銅扣等產品。

電鍍設備生產線行業發展關鍵因素和發展預測　　電鍍設備生產線行業消費者及下游產業對產品的購買需求規模、議價能力和需求特征等，電鍍設備生產線行業產品進出口市場現狀與前景，行業產品銷售狀況、需求狀況、價格變化、技術研發狀況、產品主要的銷售渠道變化影響等，企業的重點分布區域，客戶聚集區域，產業集群，產業地區投資遷移變化;行業發展關鍵因素和發展預測：分析影響行業發展的主要敏感因素及影響力，預測行業未來五年的發展趨勢，行業的進入機會及投資風險，為企業制定行業市場戰略、預估行業風險提供參考。在生產過程中，當滾桶旋轉到滾桶門面對陽極時，滾桶門打開，這樣滾桶內的溶液就能得到時及時更新。

電鍍自動生產線是嚴格按照預先制定好的工作程序、工藝流程和時間要求而進行不間斷工作的現代化設備。它運行快穩、產量高、質量穩定，但沒有手動線那樣的隨意性，因而更改亦較困難。電鍍設備批量加工改造電鍍設備把批量設備改造成單件設備：已經出現很多單件設備替代了批量設備，如高頻熱處理、高頻清洗都是單件加工設備，或者選擇小設備使用。由于投資較高，決策前須考慮周到、成熟并長遠些，選擇時應從自身實力、產量大小、品種范圍、質量要求、管理檔次、自動化程度、發展目標等幾個方面綜合考慮。