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污泥是化學(xué)產(chǎn)物,生物法處理污水后留下的沉淀物和顆粒,對環(huán)境有很大的污染源。而造紙污泥則是造紙工業(yè)在制漿過程產(chǎn)生的廢水,經(jīng)過處理后殘留下的污泥。而造紙污泥會產(chǎn)生和等有害物質(zhì)等。
造紙工業(yè)的污泥可分為以下幾類:用原木漿造紙產(chǎn)生的污泥,叫作一段污泥,二次纖維利用在脫墨過程中產(chǎn)生的污泥,叫作脫墨污泥,經(jīng)過二次處理產(chǎn)生的活性污泥叫作二段污泥,廢紙和活性污泥混合在一起的污泥叫作混合污泥。在造紙工業(yè)中,所有的造紙固態(tài)廢棄物中,一段污泥占38%。日前,漿紙廠的固態(tài)廢棄物中的62%通過掩埋來處理。但是近年來污泥填埋對環(huán)境有很大的污染性,所以現(xiàn)在都采用造紙污泥的方法進(jìn)行處理。造紙污泥危害大。污泥泵是一種泵與電機(jī)連體,并同時(shí)潛入液下工作的泵類產(chǎn)品,與一般臥式泵或立式污水泵相比,排污泵結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。

如果采用普通板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī),污泥脫水后含水率在60%左右,還需要通過日光晾曬,或機(jī)械烘干機(jī)烘干才能做燃料焚燒,增加污泥處置工序,費(fèi)事費(fèi)力,且后期焚燒過程有害氣體難以控制,很難達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。通過對比得知,超高壓污泥壓干機(jī)平均污泥處理成本比普通壓濾機(jī)低40%,且污泥處理效率提高70%。重金屬污染,在污水處理過程中,有—的重金屬元素通過吸附或沉淀而轉(zhuǎn)移到污泥中。造紙廠污泥發(fā)電資源化利用成效
以污泥壓干機(jī)作為核心設(shè)備,以造紙污泥發(fā)電為工藝的污泥處置工程中,污泥處理后,1.3噸絕干污泥(含水率40%以下)與1噸左右煤混合摻燒,能夠發(fā)電3000-5000度,綜合污泥處置資源化效益還是非??捎^的。以上數(shù)據(jù)僅為個(gè)例,具體的污泥處置成本與收益,污泥處理設(shè)備配置。3噸絕干污泥(含水率40%以下)與1噸左右煤混合摻燒,能夠發(fā)電3000-5000度,綜合污泥處置資源化效益還是非??捎^的。

造紙廠污泥發(fā)電資源化利用是一種趨勢,也是一項(xiàng)可行性方案,造紙廠可直接購買污泥處理設(shè)備將污泥深度脫水,與發(fā)電廠達(dá)成長期合作,將產(chǎn)出的超干泥餅運(yùn)往發(fā)電廠,既解決了污泥污染問題,又為企業(yè)帶來收益。
污板污泥輸送工藝流程如下:
板框壓緊→進(jìn)料→壓干濾渣→放空→正吹風(fēng)→反吹風(fēng)→板框拉開→卸料→泥餅輸送。
此外,在進(jìn)行板框污泥輸送工藝流程時(shí),還需注意以下幾點(diǎn):
1、板框壓緊采用電動裝置,電機(jī)減速機(jī)經(jīng)一堆齒輪傳動,帶動螺母旋轉(zhuǎn),絲杠做運(yùn)動,帶動活動壓板壓緊濾板和濾框。在電動壓緊時(shí),要注意電流表的度數(shù),同時(shí)防止過電流繼電器失控造成事故。
2、進(jìn)料時(shí),壓力一般在2MPa,進(jìn)料所形成濾餅的厚度和容積不得超過規(guī)定值,進(jìn)料采用先自流后加壓的方法。
3、壓干濾渣的壓力一般在6-8MPa。


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