爆破鉆機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

將鉆機(jī)外表面擦拭干凈，并注意鉆機(jī)底座滑道，立軸等表面的清潔和良好潤(rùn)滑。

檢查所有外露螺栓、螺母、保險(xiǎn)銷(xiāo)釘?shù)仁欠窭喂炭煽俊?/p>

按潤(rùn)滑要求加注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。

檢查變速箱，分動(dòng)箱及液壓系統(tǒng)油箱的油面位置。

檢查各處的漏油情況并視情況加以處理。

消除在本班內(nèi)發(fā)生的其它故障。

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爆破鉆機(jī)卡鉆的處理方法

處理方法：就目前釬頭的強(qiáng)度，斷翼已基本杜絕，一旦遇有特殊情況，可用一段直徑與孔徑相差不多的無(wú)縫管，管內(nèi)裝有黃油、瀝青等物，與鉆桿連接進(jìn)入孔底，將孔底的斷翼給取出來(lái)，打撈前先將孔底的巖粉吹凈。比較嚴(yán)重的情況的鉆具提不起來(lái)，放不下去，沖擊器不響，此時(shí)只有外加扭矩或用輔助工具幫助提升，使鉆具回轉(zhuǎn)，然后要邊給氣，邊提升鉆具，直至故障解除為止。龍業(yè)機(jī)械鉆機(jī)拆除打樁機(jī)燃油泵上的油管，將水分排出，直到柴油流出為止，再給燃油泵排氣，將燃油泵置于零檔，拆下汽缸鎖定的螺釘，提升起落架及上活塞，空打數(shù)次，將汽缸里面的水份排干凈，然后安裝并鎖定螺釘。

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液壓缸出現(xiàn)沒(méi)有動(dòng)作或動(dòng)作微弱的現(xiàn)象，可能是由于活塞桿和缸筒被卡住或堵塞造成的，要檢查活塞及活塞桿的密封是不是太緊了，是否進(jìn)入了雜物或是膠質(zhì)沉淀物，軸心線是不是對(duì)中，零部件和密封件是不是失效了等，及時(shí)調(diào)整相關(guān)的松緊度和位置，清楚雜物，更換損壞或失效的零部件和密封件。爆破鉆機(jī)選擇爆破鉆機(jī)應(yīng)考慮的因素有生產(chǎn)規(guī)模，液壓爆破鉆機(jī)，巖石可鉆性及可爆性，大塊標(biāo)準(zhǔn)，液壓爆破孔鉆機(jī)，管理水平等四個(gè)方面，在此基礎(chǔ)上綜合分析鉆，爆破鉆機(jī)，爆成本，在滿(mǎn)足產(chǎn)量及質(zhì)量的前提下，選擇鉆爆成本低的鉆機(jī)型號(hào)及鉆孔孔徑。

液壓缸出現(xiàn)沒(méi)有動(dòng)作或動(dòng)作微弱的現(xiàn)象，可能是由于活塞桿和缸筒被卡住或堵塞造成的，要檢查活塞及活塞桿的密封是不是太緊了，是否進(jìn)入了雜物或是膠質(zhì)沉淀物，軸心線是不是對(duì)中，零部件和密封件是不是失效了等，及時(shí)調(diào)整相關(guān)的松緊度和位置，清楚雜物，更換損壞或失效的零部件和密封件。目前我國(guó)露天礦生產(chǎn)過(guò)程中普遍采用牙輪鉆機(jī)、潛孔鉆機(jī)鉆深孔，國(guó)內(nèi)常用的深孔直徑有6～80mm，lOOmm、150mm、170mm、200mm、250mm和3lOmm幾種。

液壓鉆機(jī)特點(diǎn)

1、動(dòng)力頭式液壓鉆機(jī)由以下幾個(gè)部分組成：液壓泵站、動(dòng)力頭、機(jī)架、操作臺(tái)、立柱支承等。

2、因是分體積木式結(jié)構(gòu)，便于井下運(yùn)輸安裝。

3、的液壓系統(tǒng)，全液壓傳動(dòng)，操作簡(jiǎn)單省力。

4、因用油管連接，并配有防噴鉆桿，鉆機(jī)工作時(shí)，操作者可遠(yuǎn)離井口，較為安全。

5、鉆機(jī)工作時(shí)，動(dòng)力頭機(jī)架支承為框架式支承，一次安裝可上、下、左、右鉆若干個(gè)鉆孔，節(jié)省輔助時(shí)間，。