壓縮機是由曲軸、活塞、氣缸、吸排氣環閥、及殼體等組成,活塞在曲軸的帶動下作往復運動,當活塞向下運動時,氣缸內容積增大,吸氣環閥被進氣頂開,氣體被吸入氣缸內;然后活塞向上運動,氣缸內壓力高于進氣壓力,使吸氣環閥自動關閉;由于活塞不斷向上運動,使氣缸內壓力不斷升高,氣體溫度同時升高,當缸內壓力高于排氣管道的壓力時,排氣環閥被頂開,氣體排入排氣管道。已有近百套加工制造業機器設備建成投產，80余套檢樣設備在高校及科研單位應用。

由于超聲波的“空化”作用可造成反應體系活性的變化，產生足以引發化學反應的瞬時高溫高壓，形成了局部高能中間，促進化學反應的順利進行，這是超聲波催化化學反應的主要因素。萃取溫度的影響：溫度對超臨界流體溶解能力影響比較復雜，在一定壓力下，升高溫度被萃取物揮發性增加，這樣就增加了被萃取物在超臨界氣相中的濃度，從而使萃取量增大。超聲波的次級效應如機械震蕩、乳化、擴散、擊碎等都有利于反應物的充分混合，比一般相轉移催化和機械攪拌更為有效的促使反應順利進行，所以超聲波技術也逐漸進入化學實驗室，作為一種物理催化手段，使有機藥品化學的反應面貌大為改觀。

亞臨界萃取的工藝原理是在常溫和一定壓力下，以液化的亞臨界溶劑對物料進行逆流萃取，萃取液在常溫下減壓蒸發，使溶劑氣化與萃取出的目標成分分離，得到產品；被萃取過的物料在常溫下減壓蒸發出其中吸附的溶劑，得到另一產品。脂溶性如月見草、沙棘、林蛙、黃粉蟲、靈芝孢子等以丁烷溶劑提純已工業生產。氣化的溶劑被再分離壓縮液化后循環使用。整個萃取過程可以在室溫或更低的溫度下進行，所以不會對物料中的熱敏性成分造成損害，這是亞臨界萃取工藝的較大優點。