碳化硅換熱器是由若干空氣通道截面為正方形，煙氣通道截面為長方形的碳化硅管呈十字交叉粘在一起，其空氣通道和煙氣通道隔層為雙層，結(jié)構(gòu)牢固，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，它解決了波紋型陶瓷換熱器隔片開裂易漏風(fēng)的現(xiàn)象。在空氣、煙氣通道交接處粘上四個 L 型密封件，外殼用鋼板制成，中間用硅酸鋁耐火纖維填充，起到密封、隔熱和抗機(jī)械震動作用。初步反省：對在低溫、腐蝕性介質(zhì)下運(yùn)用過的不銹鋼板片及墊片樹立檔案材料，對板片的腐蝕及墊片的老化狀況作出初步的判別剖析，以便可以制定出合理的清洗方案。空氣進(jìn)出口圓盤是內(nèi)接式，冷、熱空氣在連接管內(nèi)產(chǎn)生穩(wěn)流，流速穩(wěn)定。該換熱器能廣泛用于各種工業(yè)爐窯的煙氣回收，是一種理想的節(jié)能裝置。

碳化硅換熱器具有ｑｕａｎ面的強(qiáng)耐腐蝕性，換熱效果好、使用壽命長等優(yōu)勢，是不銹鋼、石墨換熱器的ｚｕｉ佳替代品。產(chǎn)品ｇａｏ效節(jié)能潔凈、質(zhì)量穩(wěn)定且空間占用小、使用壽命超長，對于工業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)正常運(yùn)行具有重要意義。

1、ｑｕａｎ面的耐腐蝕性

碳化硅是強(qiáng)耐腐蝕材料，可耐高濃度混合酸、堿、氧化劑和有機(jī)氯酸。碳化硅換熱器是傳統(tǒng)金屬換熱器、不銹鋼換熱器的佳替代品。

2、佳的高導(dǎo)熱性

碳化硅的導(dǎo)熱系數(shù)幾乎與通常使用的石墨管的導(dǎo)熱系數(shù)相當(dāng)，而且遠(yuǎn)比其它材料的導(dǎo)熱系數(shù)高。在實(shí)際應(yīng)用中有兩種，一種是旋壓法制造的傘板式換熱器，另一種是沖壓法制造的平板換熱器，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：板式換熱器體積小、占地面積少。它的導(dǎo)熱系數(shù)是鉭導(dǎo)熱系數(shù)的2倍，是不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)的5倍，10倍于哈氏合金的導(dǎo)熱系數(shù)，15倍于搪玻璃的熱導(dǎo)系數(shù)。佳的導(dǎo)熱系數(shù)，使碳化硅換熱器具有ｇａｏ效節(jié)能的特點(diǎn)，同時大大縮小了對換熱面積的需要。

1.提高換熱器傳熱系數(shù)

提高換熱器傳熱系數(shù)只有同時提高板片冷熱兩側(cè)的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，減小污垢層熱阻，選用熱導(dǎo)率高的板片，減小板片的厚度，才能有效提高換熱器的傳熱系數(shù)。

2.提高對數(shù)平均溫差

板式換熱器流型有逆流、順流和混合流型 (既有逆流又有順流 )。在空氣、煙氣通道交接處粘上四個L型密封件，外殼用鋼板制成，中間用硅酸鋁耐火纖維填充，起到密封、隔熱和抗機(jī)械震動作用。在相同工況下，逆流時對數(shù)平均溫差ｚｕｉ大，順流時ｚｕｉ小，混合流型介于二者之問。提高換熱器對數(shù)平均溫差的方法為盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型，盡可能提高熱側(cè)流體的溫度，降低冷側(cè)流體的溫度。

換熱器換熱效率的辦法。

1、減小污垢層熱阻

減小板式換熱器的污垢層熱阻的關(guān)鍵是防止板片結(jié)垢。板片結(jié)垢厚度為1mm時，傳熱系數(shù)降低約10%。因此，必須注意監(jiān)測板式換熱器冷熱兩側(cè)的水質(zhì)，防止板片結(jié)垢，并防止水中雜物附著在板片上。

2、提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)

由于波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流(雷諾數(shù)一150時 )，因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)以及介質(zhì)的流動狀態(tài)有關(guān)。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。