稀土耐磨合金管焊接工藝規程

材料檢查——下料——坡口加工——焊前清理——焊前預熱——定位焊——焊接——焊后保溫緩冷——焊縫檢查

焊材選用

稀土耐磨合金鋼同種鋼焊接,焊條建議采用奧氏體A102，稀土耐磨合金鋼與Q235-A異種鋼焊接，建議用奧氏體A102，。打底一般選用φ3.2焊條，其余焊道建議選用φ4.0焊條。

電焊條應在焊前均勻進行烘熔，A102焊條烘干溫度一般在150℃左右，或按電焊條使用說明書規定進行，如施焊時焊工應與保溫箱保持一定距離，隨焊隨取，焊條不能多次反復烘干。

新型稀土耐磨合金管

5、管道系統運行阻力小

由于金相組織的改變，使鑄件基體晶粒更為細密。工藝的先進又使原來的氣孔、夾渣、組織疏松的現象得到，通過一段時間介質輸送后管道內壁光滑如鏡，大大減少了管道的運行阻力，提高了管道的使用周期，進一步提高了材料的耐磨性能。

6、安裝使用方便

可采用法蘭、快速接頭、直接焊接等方式安裝。由于FeV、FeNb、Cu的加入使新材料通過熱處理，硬度得到提高，但又同時確保了材料的隨意切割、缺換、焊接等安裝手段。

耐磨管道由耐磨基材和耐磨層兩部分組成，耐磨層一般占管道總厚度的1/3-2/3；

耐磨層與基材之間是冶金結合，耐磨層不會脫落，能夠承受較大的沖擊；

耐磨管道加工成型采用耐磨鋼板卷制和在無縫管道內直接堆焊兩種方法；

管內堆焊形成的耐磨層性能和耐磨鋼板的性能完全相同；

耐磨管道連接方式為法蘭連接和焊接連接兩種方法；

耐磨管道可以加工成彎頭、三通、天圓地方、錐臺、方管等