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礦井充填開采技術逐步成熟。充填開采是隨著回采工作面 的推進,向采空區充填矸石、粉煤灰、建筑垃圾以及充填材 料的煤炭開采技術。近年來,部分礦山企業積極探索并實施了煤 矸石等固體材料充填、膏體材料充填、高水材料充填等多種充填 工藝技術,集成創新了較為成熟的充填開采技術和裝備,提高了 資源回收率,取得了良好的社會和環境效益,具備了一定的推廣 應用條件。
充填法屬人工支。在礦房或礦塊中,隨著回采工作面的推進,向采空區送入充填材料,以進行地壓管理、控制圍巖崩落和地表移動,并在形成的充填體上或在其保護下進行回采。充填法適應性強,礦石回采率高,充填站,貧化率低,礦砂充填,作業較安全,能利用工業廢料,保護地表等。根據所用充填材料和輸送方式不同,充填法可分干式充填法、水力充填法、膠結充填法。根據采場結構,回采方向和回采工藝可分為:又可分為上向分層充填法、下向分層充填法、壁式充填法、削壁充填法和方框支架充填法。
充填站
本實用新型公開了一種全尾砂膠結充填系統,本實用新型包括渣漿泵、旋流分級設備、濃密分級設備、砂倉和攪拌系統,充填站,渣漿泵的出口連接旋流分級設備的進口,旋流分級設備的溢流口連接濃密分級設備的進口,旋流分級設備的底部出料口連接砂倉,銅礦充填站,濃密分級設備的底部出料口連接砂倉,鐵礦充填站,砂倉連接攪拌系統的進料口,攪拌系統還連接有膠凝料供給裝置和供水裝置。本實用新型新型將尾礦原漿通過渣漿泵從尾礦庫或直接由選廠輸送至旋流分級設備,在旋流分級設備進行旋流分級后,對于溢流部分,即粒級較小,濃度沒有達到預設要求的,進入濃密分級設備
全尾的觸變流輸送實例。蘇聯阿奇塞鉛鋅礦使用高濃度觸變流全尾砂膠結充填材料輸送,全尾砂中-0.074mm粒級含量為70~,充填站,重量固液比為80:20~83:17。每立方米充填料中含水泥100~140kg,全尾砂1550~1600公斤,錳礦充填站,水400~420L。攪拌后充填料的塌落度為10~20cm,具有良好的輸送性能。充填倍線為5~7,用直徑為140mm的管路送往井下,生產能力為12m3/h。用這種方法輸送充填料不需脫水,從而礦方法的結構及回采工藝均可簡化。并可在充填體強度不變的條件下大量節約水泥,由原非均質流輸送時水泥消耗量的200kg/m3;下降到120kg/m3。