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公司基本資料信息
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粗軋軋件尺寸大,導衛 所承受的側向力大,因此導衛采用整體焊接鋼板結構,用高強度螺栓聯接,
以加強導衛的耐沖擊韌性和抗變形能力,。出口導衛設計帶有冷卻系統,可提高導衛的耐磨性,
延長使用壽命。 中、精軋滑動入口導衛由喇叭口、導衛盒、導板組成。導板通過盒體兩側的頂絲固定。盒體帶有冷
卻水路,可防止導板粘鋼。出口導衛由盒體、導管組成。盒體上方有壓塊螺栓用來固定導管。導管通過水進行冷卻。導板和導管均采用耐磨性較高的合金球墨鑄鐵制造。生產實踐表明綜合性能滿足生產要求,且性能良好。
切分導衛位于切分機架的出口,由插件、切分導衛體、分料盒組成,。
小型廠的切分軋制依靠切分導衛來完成對軋件的切分,因而切分輪成為切分導衛較為重要的部件。切分輪刃部有斜角,該角比 軋輥切分楔的角度要大,保證撕裂軋件時有足夠的水平分力。在軋制(φ14×3)的軋制工藝,前提條件必須保證軋機左右輥輥縫是一致的,禁止錯輥,導衛安裝適當。兩個切分輪間隙很小,使得切分孔型出來的軋件內側壁首先和輪子的側緣接觸,并被撕開,分為兩線。輪子安裝設計為懸臂式,這種結構有利于快
速處理堆鋼事故。切分輪間隙調整系統采用蝸輪、蝸桿和軸的偏心距調節。這種方式可保證兩切分輪以軋制線為中心同步移動,調整精度高。導衛體設計為上下對稱,可調換使用,解決了軋機邊槽使用時,切分導衛安裝和調整困難的問題
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切分導衛位于切分機架的出口,由插件、切分導衛體、分料盒組成,
小型廠的切分軋制依靠切分導衛來完成對軋件的切分,因而切分輪成為切分導衛較為重要的部件。
導衛裝置調節系統的作用是調節兩導輥之間的間隙,以便實現對被軋鋼材的夾持。其原理為導輥兩側各有一個與支撐板連在一起的調節螺釘,旋轉調節螺釘就可以實現兩導輥之間間隙的調節[1]。1導衛裝置調節系統的設計要求導衛裝置調節系統須符合以下幾個要求。2010年粗鋼產量達到6億多噸,作為型材軋制關鍵設備之一的導衛,產品的需求量在不斷增大,質量要求也越來越高。1.1調節方便導衛裝置兩導輥之間的間隙必須能方便的調節,以適應生產的節奏。經過一定的使用時間后,由于導輥不斷地磨損,兩導輥相對距離加大,就不能很好的夾緊軋件了,此時必須通過調節系統調節兩導輥之間的間隙。若調節不方便的話,就會影響生產效率。1.2可調范圍大一條軋制生產線軋制的產品是隨著生產任務改變的,軋制的產品規格不同,兩導輥之間的間隙就不同。一種型號的導衛裝置一般能生產幾種規格的產品,如!20
mm的導衛裝置就要求能生產!8、!10、!16、!18和!20 mm等五種規格的產品。