加工精度進一步提高

采用先進的變頻電動機驅(qū)動、精密的滾珠絲杠傳動和激光定位方式，配以伺服控制的液壓系統(tǒng)，由計算機自動在線監(jiān)控鋸切全過程，鋸條速度、進給速度、卡緊力均可做到任意設(shè)置、優(yōu)化組合，由此提高鋸床的加工精度。此外，金屬鋸切的關(guān)鍵技術(shù)點——的切割力控制一直是鋸床技術(shù)研究的重點，德國貝靈格鋸床就很好地解決了這一問題。鋸條導(dǎo)向裝置主要是由導(dǎo)向臂和導(dǎo)向頭所組成的,此外還有導(dǎo)向輪和導(dǎo)向塊等,以保證鋸條的切削精度,從而能夠減少振動。該鋸床可實現(xiàn)恒定鋸切力控制，保證了鋸切不規(guī)則截面型材的切削率恒定。該鋸床的加工精度也較高，如切割厚材時，每100mm切割高度的誤差僅為0.1mm。

鋸床全數(shù)控化、網(wǎng)絡(luò)化

大型工件的切割過程往往持續(xù)數(shù)小時，為保證一人多機的生產(chǎn)條件，提高鋸切加工的精度和效率，鋸切過程的全數(shù)控化勢在必行。

網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)、遠(yuǎn)程診斷及維護是當(dāng)今數(shù)控機床的發(fā)展趨勢，數(shù)控鋸床也不例外。網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)可以使鋸切過程與CIMS的其余環(huán)節(jié)相聯(lián)系，提高生產(chǎn)率，便于企業(yè)對各個環(huán)節(jié)的統(tǒng)一管理。鋸梁和傳動機構(gòu)由厚鋼板切割成形焊接而成，具有較強的剛性，其右后側(cè)固定有蝸輪箱，箱內(nèi)的蝸輪與鋸梁上面的主動輪固接，二者同步旋轉(zhuǎn)，左側(cè)為被動輪和鋸條張緊位置。遠(yuǎn)程診斷和維護更是經(jīng)濟全球化的結(jié)果，可以提供跨國區(qū)域極為迅捷的設(shè)備維護。如德國貝靈格數(shù)控鋸床加工時可與其技術(shù)中心聯(lián)機，由技術(shù)對鋸床進行遠(yuǎn)程維護。

邁普機械(蘇州)有限公司成立于1964年，有著超過40年的制造和行銷經(jīng)驗。在意大利、加拿大、美國、中國建有超過30.000平方米的廠房和設(shè)施，在四個國家超過300名員工。如若有需求調(diào)整處理的而未進行處理，在開始運用是也許會損害機床或影響加工質(zhì)量，下面咱們來說說鋸床運用前應(yīng)當(dāng)進行哪些方面的查看。邁普機械(蘇州)有限公司在全球鋸床市場，有著超過四十年的鋸床制造經(jīng)驗。歡迎致電咨詢！

鋸床液壓系統(tǒng)安裝的是減壓節(jié)流型調(diào)速閥的，有時會出現(xiàn)鎖緊裝置松動，節(jié)流口部分堵塞，油溫升高，出油腔接反等。這些原因會造成流量不穩(wěn)定。

減壓節(jié)流型調(diào)速閥的減壓閥芯、節(jié)流閥芯、單向閥芯密封面磨損過大，內(nèi)泄漏量增大，會使流量不穩(wěn)，對小流量影響大。出現(xiàn)這種情況，要及時修復(fù)，不然會造成數(shù)控鋸床調(diào)速有問題。