良好的潤滑效果可以降低軸承的工作溫度和延長使用壽命，為此在操作使用中要注意到，低速時采用油脂、油液循環潤滑，高速時采用油霧、油氣潤滑方式。但是在采用油脂潤滑時，主軸軸承的封入量通常為軸承空間容積的10％，切忌隨意填滿；因為油脂過多會加劇主軸發熱。對于油液循環潤滑在操作使用中要做到每天檢查主軸潤滑恒溫油箱，看油量是否充足；如果油量不夠則應及時添加潤滑油；同時要注意檢查潤滑油溫度范圍是否合適。要保證主軸有良好的潤滑；減少摩擦發熱，同時又能把主軸組件的熱量帶走；通常采用循環式潤滑系統，用液壓泵強力供油潤滑；使用油溫控制器控制油箱油液溫度。每加一次油脂可以使用7～10年。新型的潤滑冷卻方式不單要減少軸承溫升；還要減少軸承內外圈的溫差以保證主軸熱變形小。

動靜壓主軸是一種常見的車窗主軸，隨著生產力的發展，為了節省人力，方便生產，在車窗上應用的一些技術也逐漸提升，而動靜壓主軸便是順應這一時代發展的趨勢，應運而生的產物，在車床工作中有著較好的應用價值。但是若想確保動靜壓主軸的正常運行，在使用中還應做好一下工作。

1、正常使用一年后應更換主軸油和粗精濾芯。

2、正常使用泵站要補充油時要3層綢子布過濾加入。

3、主軸皮帶輪、砂輪裝卸時要在泵站工作的狀態下進行。即主軸在靜壓油浮起的狀態下進行。這樣不損傷主軸和動靜承。

4、砂輪主軸工作前觀察泵站壓力和磨頭靜壓是否在規范范圍內。

5、設備停機時，要先停掉磨頭電機，待砂輪停穩后，再關掉泵站，否則容易損傷磨頭。

6、換泵站上的任何零部件，要先卸掉高壓進油軟管接頭，更換完零件后，油路自我循環15-20分鐘后方可將進油管接上磨頭，這樣便保證了進入磨頭的主軸油是經過精過濾的超潔凈主軸油。這樣做可以延長動靜壓主軸的使用壽命。

電主軸具有結構緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪聲低、響應快等優點，而且轉速高、功率大，簡化機床設計，易于實現主軸定位，是高速主軸單元中的一種理想結構。電主軸軸承采用高速軸承技術，耐磨耐熱，壽命是傳統軸承的幾倍。電主軸是近幾年在數控機床領域出現的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術， 它與直線電機技術、 高速刀具技術一起， 將會把高速加工推向一個新時代。 電主軸是一套組件， 它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內置編碼器、換刀裝置。

電主軸是數控機床領域的一項新技術，它集主軸和主軸電機于一體。高速數控機床主傳動系統取消了帶輪傳動和齒輪傳動。機床主軸由內置電機直接驅動，使機床主傳動鏈長度縮短為零，實現機床的“零傳動”。這種主軸電機與機床主軸的傳動結構是“二合一”的，使得主軸部件相對獨立于機床的傳動系統和整體結構，因此可以做成“主軸單元”，俗稱“電主軸”。主要應用在這六大領域中。